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凌皓鲍永定

提纲

SGM检具的重要性以及相关流程和相关规定

GDT标准位置度检验方式；复合公差带、单边轮廓度的意义；自由状态、卡扣定位

标注方式

GM1925检具最新标准

测量要求,测量精度,钣金单件、总成Hole2Hole定位原则

MSA的基本要求

测量系统分析介绍,以及实战演示

检具验收文件规范

三座标报告模板、重复性再现性模板、操作指导书模板

提高检具验收效率

改变思路,提高主动性,加强沟通,满足并超越客户期望

打破局限,SGM新推行的检具按地域管理模式介绍

第一章

SGM检具流程和相关规定

供应商检具之于主机厂的地位

选择题：

A.检具只是检验零件的常规工具,不太受重视。

B.检具是检验特定零件的特定工具,由供应商自己认可,

作用一般。

C.检具是供应商判断零件尺寸好坏的依据之一,但是整车

厂检具TAC测定数据更为准确,因此只受到一定的重视。

D.检具是供应商根据发放的工程图纸,来判断零件尺寸好

坏的唯一依据,对于整车厂来说意义重大。

SGM检具/量具认证流程

由零件供应商、检具/

零件要求检具/量具制造过程

量具制造商负责,SGM

PE及ME支持。(零件图纸、数模、测点图)

由SGM检具工程师、由检具/量具制造商负责,

SQE、PE、ME,在项零件供应商跟踪。

目启动会议时或者之检具/量具设计概念检具/量具检测及审核

后,根据零件的复杂程

（CMM测量）

度,在SGM或零件供应

商处进行审核。由检具/量具制造商负责,

零件供应商跟踪。

由SGM检具工程师

包括被授权人,SQE检具/量具设计图纸审阅重复性和再现性分析

负责,在SGM或者交(GAGERR)

大申模进行审阅。

由检具/量具制造商负责,