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公司燃气轮机运行值班员现场作业操作规程
文件名称:公司燃气轮机运行值班员现场作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司燃气轮机运行值班员在燃气轮机现场作业时的操作。规程旨在确保燃气轮机运行安全、高效,防止事故发生。值班员应熟悉本规程,并严格按照规程执行操作。规程适用于燃气轮机启动、运行、停机及维护保养等全过程。值班员应具备相应的专业技能和操作能力,严格遵守操作规程,确保燃气轮机安全稳定运行。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
(1)值班员在进入燃气轮机操作区域前,必须穿戴好规定的防护用具,包括安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等。
(2)安全帽应佩戴端正,确保头部安全;工作服应覆盖全身,避免皮肤直接接触高温或有害物质;绝缘手套和绝缘鞋应确保完好无损,以防止电击和烫伤。
(3)佩戴防护眼镜或面罩,以防飞溅物伤害眼睛。
2.设备启机前的检查项目:
(1)检查燃气轮机及辅助设备的外观,确保无损坏、泄漏等异常情况。
(2)检查润滑系统,确保油位、油质符合要求,油路畅通。
(3)检查冷却系统,确保冷却水循环正常,无泄漏。
(4)检查电气系统,确保所有电气连接牢固,无裸露电线。
(5)检查控制系统,确保传感器、执行器等部件工作正常。
(6)检查燃气供应系统,确保燃气压力、流量符合设计要求,无泄漏。
(7)检查燃气轮机启动系统,确保启动机构、联轴器等部件完好。
3.作业区域的准备要求:
(1)作业区域应保持整洁,无杂物,地面干燥,防止滑倒。
(2)操作台、设备周围应留有足够的空间,便于操作和巡视。
(3)确保消防器材、急救箱等安全设施齐全,并放置在明显位置。
(4)检查通风系统,确保操作区域空气流通,无有害气体积聚。
(5)确认所有操作人员已穿戴好防护用具,了解操作规程。
(6)在启动设备前,通知相关人员,确认无异常情况。
(7)在操作过程中,密切关注设备运行状态,发现异常立即停机检查。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
(1)启动前准备:按照操作规程,完成设备检查,确认无误后,进行启动前的准备工作,包括开启燃料供应、启动润滑油泵、检查液压系统等。
(2)启动过程:按照启动程序,依次启动燃气轮机控制系统、辅助设备、燃烧器,逐步提高转速至额定值。
(3)运行监控:在燃气轮机运行过程中,密切监控各项参数,包括燃气压力、转速、温度、振动等,确保运行在安全范围内。
(4)调整与优化:根据运行情况,适时调整燃气供应、冷却水流量等参数,以优化运行效率。
(5)停机操作:根据运行需求,逐步降低转速,关闭燃料供应,停止润滑油泵和辅助设备,最后关闭控制系统。
2.特殊工序的操作规范:
(1)燃料切换:在燃料切换过程中,确保新燃料供应正常,旧燃料完全燃烧,避免出现燃料中断或污染。
(2)紧急停机:在发生紧急情况时,迅速按下紧急停机按钮,切断燃料供应,并采取相应措施处理事故。
3.异常工况的处理方法:
(1)燃气压力异常:立即检查燃料供应系统,查找泄漏点,必要时关闭燃料供应,排除故障。
(2)转速异常:降低负荷,逐步降低转速,检查控制系统,查找原因,修复故障。
(3)振动异常:检查轴承、联轴器等部件,确保紧固,必要时进行调整或更换。
(4)温度异常:检查冷却系统,确保冷却水循环正常,必要时增加冷却水量或检查冷却器。
(5)电气故障:检查电气系统,确保连接牢固,设备完好,修复故障。
在操作过程中,值班员应严格遵守操作规程,确保操作的正确性和安全性。如遇无法自行处理的情况,应立即报告上级,按照应急预案进行处理。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常工况参数:
(1)燃气轮机正常运行时,燃气压力应稳定在规定范围内,通常在0.8-1.2MPa。
(2)转速应保持在设计值附近,通常为3000-3600rpm。
(3)排气温度应控制在450-600℃之间,避免过热或过低。
(4)润滑油压力应在0.2-0.6MPa之间,确保润滑效果。
(5)振动水平应小于0.02mm/s,保持设备稳定运行。
(6)燃油消耗率应稳定,符合设计要求。
2.典型故障现象:
(1)燃气压力过高或过低:可能由燃料供应系统故障、压力调节阀故障或控制系统故障引起。
(2)转速不稳定:可能是由于控制系统故障、轴承磨损或燃油质量不达标等原因。
(3)排气温度异常:可能是由于冷却系统故障、燃烧不稳定或涡轮叶片损坏等。
(4)润滑油压力过低:可能是由于润滑系统泄漏、油泵故障或油质劣化等。
(5)振动过大:可能是由于轴承磨损、联轴器故障或基础振动等。
3.状态监测的操作要求:
(1)值班员应定期
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