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供水管道工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：供水管道工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于供水管道工在施工、维护、检修过程中的职业健康及安全操作。目的在于保障供水管道工的身体健康和生命安全，预防事故发生，确保供水管道工程顺利进行。通过规范操作流程，提高工作效率，降低劳动强度，实现安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：供水管道工在操作前必须穿戴齐全的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋、安全带等，确保头部、手部、足部、腰部等关键部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应对所用设备进行全面检查，包括电动工具、锯切工具、切割机、焊接设备等，确保设备完好，无损坏，操作前应试运行，确认设备正常。

3.环境要求：工作区域应保持整洁、宽敞，照明充足，通风良好，确保操作环境符合安全标准。施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

4.安全防护：在高空作业时，应设置安全防护网，并佩戴安全带，作业平台应牢固可靠。地下作业前，应进行空气质量检测，确保空气质量符合国家相关标准。

5.施工方案：根据工程特点，制定详细的施工方案，明确操作步骤、安全措施和应急处理预案。

6.技能培训：操作人员应接受专业培训，掌握相关操作技能和安全知识，熟悉本规程，确保能够安全、规范地完成各项工作。

7.检查工具：操作前检查所需工具，确保其完好无损，如有损坏及时更换或维修。

8.环保要求：遵守国家环保法规，合理使用施工材料，减少污染，确保施工过程符合环保要求。

9.消防安全：施工现场应配备消防设施，操作人员应了解消防器材的使用方法，定期进行消防安全演练。

10.卫生与饮食：施工现场应保持良好的卫生环境，操作人员应保持个人卫生，避免食物中毒事件发生。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好劳动防护用品，检查并确认设备完好，了解施工图纸和施工方案，熟悉操作流程。

2.施工测量：根据设计图纸，使用测量工具进行现场测量，确定管道走向、埋深等关键参数。

3.开挖作业：按照测量结果，进行开挖作业，注意挖掘深度和宽度，确保管道埋设空间充足。

4.管道铺设：将管道按照设计要求铺设到位，注意管道的平直度和接口连接，确保管道密封性。

5.接口焊接：对管道接口进行焊接，确保焊接质量，防止漏水或泄漏。

6.试压检测：对铺设好的管道进行试压检测，确认管道无泄漏，压力符合设计要求。

7.回填土：在管道试压合格后，进行回填土作业，注意分层回填，压实土壤，防止管道沉降。

8.表面修复：回填完成后，对施工区域进行表面修复，恢复原状，确保路面平整。

9.安全检查：操作过程中，定期进行安全检查，发现安全隐患及时处理。

10.清理现场：操作结束后，清理施工现场，回收废弃材料，保持环境整洁。

11.文档记录：详细记录施工过程，包括施工日期、操作人员、设备使用情况等，以便日后查阅。

12.工作交接：与下一道工序的施工人员进行工作交接，确保施工连续性和质量。

关键点：确保操作人员熟悉操作规程，掌握安全技能；严格控制施工质量，确保管道安全可靠；遵守操作流程，避免因操作不当导致的安全事故。

四、设备状态

在供水管道工的操作过程中，设备的状态直接影响到工作效率和安全。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.电动工具：设备运行平稳，噪音正常，无异常振动，开关控制灵敏，电池电量充足。

2.锯切工具：锯片锋利，无磨损，锯切顺畅，冷却系统正常，无过热现象。

3.切割机：切割精确，无偏移，切割面光滑，安全防护装置完好，操作面板显示正常。

4.焊接设备：焊接电流稳定，电弧控制良好，无弧光辐射，通风系统有效。

5.管道连接工具：连接牢固，无松动，操作简便，无损坏。

异常状态：

1.电动工具：运行不稳定，噪音过大，振动异常，开关失灵，电池电量不足。

2.锯切工具：锯片磨损严重，锯切不顺畅，冷却系统失效，出现过热。

3.切割机：切割不准确，有偏移，切割面粗糙，安全防护装置损坏，操作面板故障。

4.焊接设备：焊接电流不稳定，电弧不稳定，有弧光辐射，通风系统失效。

5.管道连接工具：连接不牢固，有松动，操作困难，工具本身有损坏。

发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行检查和维护，确保设备恢复正常后再行使用。同时，操作人员应熟悉设备的基本维护知识，以便在出现小问题时能够及时处理，防止事故发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-管道试压：使用试压泵对管道系统进行压力测试，测试压力应不低于设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟，检查管道是否有泄漏现象