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折弯机操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：折弯机操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事折弯机操作的工作人员。操作人员必须严格遵守本规程，确保自身安全、他人安全和设备安全。规程要求操作人员具备一定的机械操作技能和安全意识，熟悉折弯机的工作原理和操作流程，了解相关安全知识和环保要求。通过规范操作，降低事故发生率，保障生产环境和谐稳定。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、护目镜、防割手套和防滑鞋。长发应束起，避免操作时被机器卷入。

2.设备检查：

a.检查折弯机各部位是否完好无损，包括机身、操作面板、液压系统、传动装置等。

b.确认液压系统油位是否正常，油质是否清澈无杂质。

c.检查机械润滑系统是否充足，润滑油是否在有效期内。

d.检查限位开关、紧急停止按钮等安全装置是否灵敏可靠。

3.环境检查：

a.确保操作区域整洁，无杂物，防止操作时发生意外。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线，避免触电风险。

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

d.检查地面是否平整，无油污、积水，防止滑倒。

4.工具和材料准备：

a.根据加工要求准备合适的模具和夹具。

b.检查原材料尺寸是否符合模具要求，确保加工精度。

c.确保所有工具处于良好状态，无损坏。

5.操作流程熟悉：

a.仔细阅读折弯机操作手册，了解设备的操作步骤和注意事项。

b.熟悉紧急停止按钮和手动操作装置的位置和用法。

c.熟悉设备的报警系统，了解不同报警信号的含义。

6.安全培训：

a.参加公司组织的安全培训，了解相关安全知识和操作规程。

b.确保对操作规程有充分的理解，能够正确执行。

7.作业计划：

a.制定详细的作业计划，包括加工顺序、时间安排和预期产量。

b.确保作业计划符合生产安全和环保要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的安全装备。

b.启动折弯机前，检查设备各部分是否正常，确认无异常。

c.开启电源，观察设备是否处于正常待机状态。

d.设置折弯机参数，包括材料厚度、折弯角度、速度等。

e.放置材料，确保材料放置稳固，避免在折弯过程中移动。

f.启动折弯机，开始进行折弯作业。

g.作业完成后，关闭折弯机，取出折弯好的材料。

h.对折弯机进行清洁，清理操作区域。

2.作业方式：

a.操作时，双手握住材料两端，确保材料固定。

b.调整模具位置，使材料与模具对齐。

c.慢慢开启折弯机，避免突然启动造成材料损坏或操作失误。

d.折弯过程中，密切观察材料状态，防止折弯过度或不足。

e.折弯完成后，立即停止折弯机，确保材料固定牢固。

f.作业过程中，如发现材料或设备异常，应立即停止操作，检查并处理。

3.异常处置：

a.设备报警：立即停止操作，查找报警原因，排除故障。

b.材料异常：检查材料质量，如发现材料不合格，立即通知相关人员处理。

c.液压系统泄漏：立即停止操作，关闭液压系统，查找泄漏原因，进行维修。

d.电气故障：立即停止操作，切断电源，通知电工处理。

e.紧急情况：立即按下紧急停止按钮，确保人员和设备安全，随后报告上级。

4.结束作业：

a.关闭折弯机电源，释放所有安全装置。

b.清理操作区域，确保无安全隐患。

c.填写操作记录，包括操作时间、材料、设备状态等。

d.检查个人防护用品，确保无损坏，归位存放。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.液压系统油压稳定，油位在正常范围内，油质清澈无杂质。

c.传动带张紧适度，无打滑现象。

d.操作面板指示灯显示正常，各按钮和开关反应灵敏。

e.安全防护装置齐全有效，紧急停止按钮处于可用状态。

f.电气系统无异常发热，线路无裸露或损坏。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常振动，可能是轴承或齿轮磨损。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.液压系统油压波动异常，可能是泄漏或泵故障。

d.传动带打滑，可能是张紧力不足或材料问题。

e.操作面板指示灯异常闪烁或指示灯不亮，可能是电气系统故障。

f.安全防护装置失效，可能是机械损坏或电气故障。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、损坏或泄漏迹象。

b.听觉检查：在设备运行时，注意倾听是否有异常噪音。

c.感觉检查：用手触摸