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实用型工厂安全生产管理制度

一、总则

为了加强工厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命和财产安全，促进工厂的可持续发展，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本工厂实际情况，制定本安全生产管理制度。

本制度适用于工厂内所有部门、车间、班组以及全体员工。安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化和落实生产经营单位的主体责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。

二、安全生产责任制度

（一）主要负责人职责

工厂主要负责人是本单位安全生产的第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。具体职责如下：

1.建立、健全本单位安全生产责任制。明确各级管理人员、各岗位员工的安全生产职责，签订安全生产责任书，将安全生产责任落实到每个环节、每个岗位和每个人。

2.组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。根据国家法律法规和工厂实际情况，制定涵盖安全生产各个方面的规章制度和操作规程，确保生产活动有章可循。

3.组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。定期组织员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。

4.保证本单位安全生产投入的有效实施。按照规定提取和使用安全生产费用，用于改善安全生产条件，如购买安全设备、进行安全设施维护等。

5.督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。定期开展安全生产检查，对发现的事故隐患及时进行整改，确保生产安全。

6.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。建立应急救援队伍，配备必要的应急救援设备和物资，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。

7.及时、如实报告生产安全事故。发生生产安全事故后，应立即如实向当地安全生产监督管理部门和有关部门报告，不得隐瞒、谎报或者迟报。

（二）管理人员职责

1.生产部门管理人员

负责本部门的安全生产管理工作，贯彻执行工厂的安全生产规章制度和操作规程。组织开展本部门的安全生产检查，及时发现和消除事故隐患。对本部门员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。

2.设备管理部门管理人员

负责工厂设备的安全管理工作，建立设备安全管理制度和操作规程。定期对设备进行维护保养和安全检查，确保设备正常运行。对设备操作人员进行培训和考核，持证上岗。

3.安全管理部门管理人员

协助主要负责人开展安全生产管理工作，制定和完善工厂的安全生产规章制度和操作规程。组织开展安全生产宣传教育和培训活动，提高员工的安全意识。定期进行安全生产检查和隐患排查，对发现的问题及时督促整改。负责与政府有关部门的沟通协调，及时了解和传达安全生产政策法规。

（三）员工职责

1.遵守工厂的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。

3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。

4.有权对本单位的安全生产工作提出建议，对存在的问题提出批评、检举和控告。

三、安全生产教育与培训制度

（一）新员工入职培训

1.所有新员工入职后，必须接受厂级、车间级和班组级三级安全生产教育和培训，经考试合格后方可上岗作业。

2.厂级培训由安全管理部门负责组织，内容包括工厂的安全生产规章制度、安全生产法律法规、事故案例分析等。培训时间不得少于[X]学时。

3.车间级培训由车间管理人员负责组织，内容包括车间的生产特点、工艺流程、安全操作规程等。培训时间不得少于[X]学时。

4.班组级培训由班组长负责组织，内容包括本班组的工作环境、设备性能、操作方法等。培训时间不得少于[X]学时。

（二）定期培训

1.工厂每年至少组织一次全体员工的安全生产培训，培训内容根据工厂的实际情况和安全生产形势进行确定。

2.各部门、车间根据自身的工作特点和需要，定期组织本部门、车间员工的安全生产培训，培训时间和内容由各部门、车间自行确定，但每年累计培训时间不得少于[X]学时。

（三）专项培训

1.对于从事特种作业的人员，如电工、焊工、叉车司机等，必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。

2.当工厂采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，必须对相关员工进行专门的安全生产培训，确保员工了解和掌握新的安全操作规程和注意事项。

3.发生生产安全事故后，要及时组织相关人员进行事故案例分析和培训，从中吸取教训，防止类似事故的再次发生。

（四）培训记录与档案管理

1.每次安全生产培训都要做好记录，包括培训时间、