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公司巧克力成型工设备安全操作规程

文件名称：公司巧克力成型工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司巧克力成型工设备操作人员。本规程适用于巧克力成型工设备在生产过程中的安全操作。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定。操作前应进行设备检查，确保设备处于良好状态。操作过程中应保持专注，遵循操作步骤，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止物体掉落伤害头部。

-工作服：耐磨损、易清洁，避免操作过程中衣物损坏。

-防护手套：防止手部受伤，选择适合材料的防护手套。

-防护眼镜：防止异物进入眼睛造成伤害。

-安全鞋：防滑、防静电，确保操作安全。

使用防护用具时，应确保其完好无损，正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查传动部件是否有松动，如齿轮、链条等。

-检查润滑系统是否正常，油位是否充足。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

-检查设备各部位连接是否牢固，如螺丝、螺母等。

-检查冷却系统是否正常，确保设备在适宜的温度下运行。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

-检查地面是否平整，如有凹凸不平，应进行修复。

-确保作业区域照明充足，避免操作时视线受阻。

-检查通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，并熟悉疏散路线。

-检查消防设施是否齐全，确保消防器材可用。

-操作人员应熟悉作业区域内的所有安全标志和警示标志。

操作人员在进行设备操作前，必须完成以上所有准备工作，并确保所有检查项目均符合安全要求。未经检查或检查不合格，不得启动设备进行生产。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前确认：

-确认设备处于停机状态。

-检查设备周围环境无障碍物。

-检查所有防护装置是否在位。

-检查电源开关是否置于关闭位置。

b.启动设备：

-打开电源开关，启动设备。

-按照设备操作面板指示，逐步进行程序启动。

-观察设备运行状态，确认设备启动正常。

c.操作设备：

-根据生产要求，调整设备参数。

-通过操作面板进行设备控制，开始生产流程。

-定期检查设备运行状态，确保设备稳定运行。

-操作过程中，不得擅自离开工作岗位。

d.停止设备：

-生产完成后，按照设备操作流程关闭所有程序。

-关闭电源开关，确保设备完全停止。

-检查设备是否处于完全停止状态。

2.特殊工序的操作规范：

-对于需要特别处理的物料或产品，必须按照特殊工序操作规范执行。

-严格遵循工艺要求，对温度、时间等关键参数进行精确控制。

-在特殊工序过程中，应有人负责监督，确保操作准确无误。

3.异常工况的处理方法：

-当设备出现异常工况时，操作人员应立即停止操作。

-识别异常工况的性质，如电气故障、机械损坏、过载等。

-根据异常情况，采取相应的紧急措施，如关闭电源、切断物料供应等。

-联系维修人员，根据设备故障手册或维修指导进行故障排除。

-在维修过程中，操作人员应远离维修区域，避免意外伤害。

-故障排除后，进行全面检查，确认设备安全后方可重新启动。

-记录异常情况及处理过程，为今后的设备维护提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-设备温度：运行时设备温度应保持在规定范围内，过高或过低都可能影响设备性能或产品品质。

-电压和电流：设备运行时的电压和电流应稳定，波动幅度在允许范围内，异常波动可能导致设备损坏或生产异常。

-压力：对于需要压力控制的设备，如成型机，压力应稳定且符合生产要求。

-速度：设备的运行速度应稳定，符合生产节奏，速度过高或过低都会影响生产效率和质量。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在规定的噪音水平以下，过大的噪音可能表明设备存在故障。

-传动部件：传动带、齿轮等传动部件的运行应平稳，无异常振动或噪音。

2.典型故障现象：

-设备振动加剧：可能因轴承磨损、传动部件松动等原因导致。

-设备温度异常升高：可能因润滑不良、电流过大、过载等原因引起。

-电气故障：设备突然断电、漏电、短路等。

-液压系统故障：压力不稳定、泄漏等。

-机械故障：零件损坏、变形、卡住等。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备各部分运行状态，如温度、压力