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摊铺机操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：摊铺机操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事摊铺机操作的工作人员。目的在于确保摊铺机操作过程中的设备安全，减少操作事故的发生，保障操作人员的人身安全和设备完好，提高工作效率。通过规范操作流程，提高设备使用效率，确保工程质量和进度。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查摊铺机各部件是否完好，包括液压系统、电气系统、传动系统等。

b.检查摊铺机的油液位，确保油液充足且符合要求。

c.检查摊铺机的摊铺板、布料装置、振捣装置等是否正常工作。

d.检查摊铺机的行走系统、转向系统是否灵活可靠。

e.检查摊铺机的安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否有效。

3.环境要求：

a.操作场地应平整、坚实，避免不平整导致设备倾斜或损坏。

b.操作区域应设有明显的警示标志，防止无关人员进入。

c.操作现场应保持良好的通风，避免有害气体积聚。

d.操作前应检查现场是否有障碍物，确保摊铺机能够正常作业。

e.操作前应了解并遵守现场的安全规定和操作规程。

4.操作人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉摊铺机的操作规程和安全注意事项。

b.操作人员应掌握摊铺机的维护保养知识，能够及时发现并处理设备故障。

c.操作人员应保持良好的精神状态，确保在操作过程中能够集中注意力。

三、操作步骤

1.启动摊铺机：

a.确认所有操作人员已穿戴好防护用品。

b.检查设备状态，确保一切正常。

c.启动发动机，检查液压系统和电气系统是否工作正常。

d.进行空载运行，检查摊铺机的各部件运行是否平稳。

2.调整摊铺机：

a.根据工程要求调整摊铺机的摊铺宽度、厚度和倾斜角度。

b.调整布料装置的高度和速度，确保材料均匀分布。

c.调整振捣装置的工作参数，保证混凝土密实。

3.开始摊铺：

a.按照预定的路线缓慢前进，确保摊铺速度与混凝土供应速度相匹配。

b.观察摊铺情况，及时调整摊铺机以保持平整度。

c.保持摊铺机与混凝土混合料的适当距离，防止过近造成粘结。

4.操作关键点：

a.操作过程中保持摊铺机平稳，避免剧烈震动。

b.注意观察摊铺质量，确保符合设计要求。

c.遇到特殊情况，如设备故障或材料供应中断，应立即停止操作，并采取相应措施。

d.摊铺完成后，对摊铺区域进行检查，确保无遗漏或质量问题。

5.停止操作：

a.检查摊铺区域，确保无遗留材料。

b.关闭摊铺机，进行必要的清洁和维护。

c.断开电源，确保摊铺机处于安全状态。

d.整理现场，清理工具和材料。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.发动机运行平稳，无异常噪音。

b.液压系统工作正常，无泄漏现象。

c.电气系统无故障，所有仪表显示正常。

d.摊铺板平稳，无明显的倾斜或震动。

e.布料装置和振捣装置工作顺畅，无卡阻现象。

f.行走系统无异常，转向灵活。

g.安全防护装置齐全有效，紧急停止按钮等易于操作。

h.操作界面显示清晰，所有功能键工作正常。

2.设备异常状态：

a.发动机出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

b.液压系统有泄漏，可能需要检查或更换密封件。

c.电气系统出现故障，如仪表异常、灯泡损坏等。

d.摊铺板不平整，可能需要调整支撑或检查摊铺板。

e.布料装置或振捣装置卡阻，可能需要清理或润滑。

f.行走系统出现异常，如轮胎磨损、转向困难等。

g.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

h.操作界面显示异常，可能需要检查电子控制系统。

在操作过程中，操作人员应时刻监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行初步检查，必要时联系维修人员进行专业诊断和维修。确保设备在良好状态下运行，避免因设备故障导致安全事故或影响工程进度。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.液压系统测试：检查液压油的压力、流量和温度，确保符合工作要求。

b.电气系统测试：使用万用表检查电气线路，测试电流、电压是否正常。

c.摊铺板平整度测试：使用水平尺或激光校准仪检查摊铺板的水平度。

d.布料装置测试：调整布料装置的喷头角度和距离，检查材料分布的均匀性。

e.振捣装置测试：通过振捣装置的工作状态，检查混凝土的密实程度。

f.行走系统测试：检查轮胎气压，确保轮胎均匀磨损，检查转向系统是否顺畅。

2.调整程序：

a.液压系统调整：根据测试结果，