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M冶金冶炼
etallurgicalsmelting
转炉炼钢终点控制技术的有效探析
任 鹏
摘要:当前,随着中国社会经济的快速发展,不断推拉碳补吹法是根据数据分析钢的含碳量已经达到需求
进工业化建设,各个行业对钢材需求量不断上升,对钢材而停止吹氧,采用高拉碳和补吹方法进行调节。目前,我
品质的要求也越来越高。为了满足各行业对钢材质与量国采用的高拉补吹法在满足要求时终止活动,具有终点钢
的需求,中国的炼钢产业正逐步完善和改进炼钢技术,特液中氧含量和残渣有益物质含量低以及氧气耗费较少的
别是转炉炼钢终点控制技术。对于现有的炼钢加工工艺来优势。一吹到底增碳法依据低碳钢控制法,通过选用高质
说,推动转炉炼钢终点控制技术的发展,不仅可以全面提量、高纯度的增碳剂,在出钢环节中促使钢水含碳达到所
升实际操作水平,还有助于提高企业的生产效率和产品品要求的数值,从有限的资源中生产更多符合要求的钢材。
质。因此,企业应该全面、科学地分析转炉炼钢终点控制这种增碳法终点控制有利于减少对废钢材的利用,冶炼出
技术在当前生产过程中的不足,进行操作工艺技术的更新更多符合要求的钢材。
与创新,促进钢铁企业进一步发展。
转炉炼钢;终点技术;控制分析;探析3 转炉炼钢终点控制的方式
关键词:
随着社会经济的快速发展,钢材主要用于房屋建筑、3.1 增碳控制方式
住宅楼搭建等方面。然而,传统的炼钢技术已经无法满足碳含量控制方法的最终目标是提高钢材的碳含量,对
当前工程建筑对钢材的需求量,对钢材质量提出了更高的炼钢过程中的碳含量进行控制,确保炼钢过程中进行碳增
要求。因此,炼钢企业应高度重视钢材的炼钢过程,改进加操作,以满足钢材质量要求。采用这种加工工艺可以降
炼钢方法,提高炼钢效率,为市场需求提供足够的钢材资低铁的消耗,并能有效利用废旧钢材。然而,选择合适的
源。转炉炼钢技术是目前炼钢技术发展的核心之一,也是炼钢增碳剂非常重要,必须确保其纯度和品质合格,其中
衡量钢材质量的主要依据。然而,我国的转炉炼钢技术仍含有特殊品质的硫,以防止钢液污染,影响炼钢实际效果。
处在发展阶段,强化对炼钢技术的引进和优化是提高炼钢尽管这种技术使用方便,但也存在一些常见问题,如果控
企业效益、满足市场需求的关键。制不好,就会影响终点控制的钢材质量。
3.2 拉碳补吹方式
1 转炉炼钢终点控制技术的现状转炉炼钢过程中,人工控制钢材终点含碳量的拉碳补
转炉炼钢终点控制技术现在的情况如何?我国的转炉吹法是最常用的方法。该方法是一种终点控制方式,通过
炼钢技术从上世纪60年代开始发展,通过利用供热试验手动控制钢材的含碳量来满足需求,并在后期吹洗环节停
开展数据收集和整理反思,总结钢铁冶炼环节中的设计方止输入氧气。在中碳钢生产中,由于整体碳含量较高,碳
案,并经过一系列实验,转炉炼钢技术在质量和数量方面在空气中氧化速度较快,无法控制总体的碳含量,因此采
都取得了有效的发展。目前,随着转炉炼钢终点控制技术用拉碳补吹方法,并频繁使用该方法进行调节。通常根据
的不断发展,钢铁质量得到了进一步提升,通过优化终点吹氧时间和氧气消耗相关的补吹特点,根据钢材的碳含量
控制技术,可增加钢材的含碳量,强化钢材中矿物质元素限制明确定位终点,并进行必要的拉碳补吹和温度调节。
的脱硫,提高钢材中氮氧含量。拉碳补吹方法的特点包括终点钢水氧含量低、终渣氧化铁
含量较
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