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滑动轴承的检修及刮研

轴承的作用

•承担转子的径向和轴向载荷。

•维持转子的回转中心。

•保证转子的正常运转。

滑动轴承的分类

•按作用分：支持轴承、推力轴承、综

合轴承。

•按油隙分：园形瓦、椭圆形轴瓦、三

油楔瓦、可倾瓦。

•按轴瓦在轴承座内的支承方式分：园

筒形瓦、球形瓦。

滑动轴承（图）

园筒型轴承

球面轴承

三油楔轴承

综合式轴承

可倾瓦轴承

滑动轴承的解体和检查

•解体口述。

•检查：下瓦与轴颈的接触情况，乌金面有

无裂纹、划伤、脱胎等，轴颈椭园度、锥

度等，油封、油挡、调整垫铁的磨损和接

触情况等。

滑动轴承（图）

轴与轴瓦的接触情况

滑动轴承间隙测量及调整

•滑动轴承间隙：轴颈与轴瓦之间的空隙叫

轴承间隙，顶部的空隙叫顶隙，两边的空

隙叫侧隙。

•合理的滑动轴承间隙是保证轴颈和轴瓦之

间能形成润滑油膜和达到一定的运转精度.

滑动轴承间隙（图）

轴瓦侧隙的测量

•轴瓦两侧间隙的测量是用塞尺在轴瓦水平

结合面四个角（瓦口）处进行，塞尺的插

入深度约为直径的1/10~1/12。由于侧隙

是楔形的，故塞尺不可插入过深。检查侧

隙是否对称，可用0.03mm厚的塞尺沿瓦口

插入，检查插入深度是否一致。若不一致，

常常是因瓦的下部接触面不对称或接触不

良所造成的

轴瓦顶部间隙测量

•先将铅丝（保险丝）放在下瓦的两侧和轴

颈顶部，如挂图所示，然后合上上瓦，并

均匀地拧紧结合面螺栓，随后再分解开，

取出铅丝并测记其厚度。则顶部间隙为顶

部铅丝厚度的平均值减去两侧铅丝厚度的

平均值。

•顶隙S=顶部铅丝平均厚度b-中分面铅丝平

均厚度a

轴瓦顶部间隙测量(图)

轴瓦的间隙的标准

•圆形轴瓦顶隙取轴颈直径的（1.5~2）/1000

侧隙=1/2顶隙

•椭圆形轴瓦顶隙，取轴颈直径的1.5/1000

侧隙=2顶隙

可倾瓦间隙取轴颈直径的1.3~2/1000

轴瓦的间隙的调整

•顶隙调整:顶隙大修刮轴瓦中分面,顶隙小在

轴瓦中分面加垫片或修刮轴瓦底部轴承合

金.

•侧隙调整:侧隙小采用修刮,侧隙大补焊后修

刮.

滑动轴承紧力测量

•轴承盖对轴瓦压紧之力称为轴承紧力。紧

力的作用主要是保证轴瓦在运行中的稳定，

防止轴瓦在转子不平衡力的作用下产生振

动。

紧力的测量方法

•紧力的测量与轴瓦顶隙的测量方法相同，只是放铅丝的位

置不同，测量紧力将铅丝放在轴承座的结合面与轴瓦的顶

部处，如挂图所示。紧力值等于两侧铅丝厚度的平均值与

顶部铅丝厚度的平均值之差。

•紧力F=两侧铅丝厚度平均值-顶部铅丝厚度平均值

•当F为负值时，就表明轴瓦顶部有间隙。

紧力的测量方法(图)

滑动轴承紧力标准

•轴瓦的紧力也应根据制造厂的规定，若无

规定时，对于圆筒形轴瓦，其紧力值为

0.05~0.15mm，球形轴瓦紧力不宜过大，

以免球面失去调心作用，通常取0.03mm左

右。

滑动轴承紧力调整

•紧力的调整：

有调整垫铁的轴承：紧力大在垫铁减垫

片，反之加垫片。

没有调整垫铁的轴承：紧力大在中分面

加垫片，紧力小修刮中分面。

轴瓦刮研

轴瓦的基础知识

•轴瓦的概念：

•轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，非常光滑，也

叫“瓦衬”，形状为瓦状的半圆柱面。

•滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很

薄的油膜起润滑作用。

轴瓦的作用

•滑动轴承按其承受载荷的方向，可分为:

•径向滑动轴承（只承受径向力或主要承受

径向力）;