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公司玻璃制品镀膜工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司玻璃制品镀膜工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻璃制品镀膜岗位的员工，旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康。规程包括但不限于镀膜设备操作、化学药品管理、个人防护措施、紧急事故处理等方面。所有员工必须熟悉并严格遵守本规程，以保障个人及他人安全，维护生产秩序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，员工应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-镀膜过程中，如需接触化学药品，必须佩戴防化学品手套和防护眼镜。

-工作结束后，应立即更换工作服，并清洗双手，避免化学药品残留。

2.设备状态检查要点：

-检查镀膜设备是否处于正常工作状态，包括电源、泵、搅拌器、加热器等。

-确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

-检查设备是否有异常噪音、振动或泄漏，如有异常应立即停止操作并报告维修人员。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-定期检查并维护通风系统，确保其正常运行。

-保持作业区域清洁，及时清理废液和固体废物。

-设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

-定期检测作业环境中的有害物质浓度，确保符合国家职业卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动设备，预热至设定温度，并确保所有安全装置正常。

-将清洗后的玻璃制品放置于传送带上，启动传送带进行自动或手动送入镀膜槽。

-开启镀膜系统，控制液面高度和流速，保持稳定。

-镀膜过程中，根据工艺要求调整电压、电流和时间参数。

-镀膜完成后，关闭镀膜系统，停止传送带，取出玻璃制品。

-对镀膜后的玻璃制品进行清洗、干燥处理。

2.技术规范：

-镀膜过程中，严格控制温度、时间、压力等参数，避免过度或不足镀膜。

-使用镀膜液时，注意其新鲜度和稳定性，避免使用过期或变质的产品。

-操作过程中，避免直接接触镀膜液，以防化学伤害。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障或异常现象时，立即停止操作，并拉下紧急停止按钮。

-确认异常原因，采取相应措施进行修复，如无法自行处理，应通知维修人员。

-在设备修复期间，禁止无关人员进入操作区域。

-修复后，重新进行设备状态检查，确认正常后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电流、电压、温度等参数在设定范围内波动。

-传送带运行平稳，无跳动或异常停顿。

-通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动或噪音，可能是因为轴承磨损或部件松动。

-电流、电压波动过大，可能是电源问题或设备内部电路故障。

-传送带跳动或停顿，可能是传动带磨损或张紧装置故障。

-通风系统不畅，可能是过滤网堵塞或风扇故障。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏迹象。

-使用仪表监测电流、电压、温度等关键参数，确保其在正常范围内。

-对传送带和传动系统进行定期检查，确保其运行顺畅。

-定期清洁和维护通风系统，确保空气流通和设备冷却。

-建立设备维护记录，对设备运行状态进行跟踪和记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查镀膜液的均匀性，确保镀层质量一致。

-使用光谱仪或厚度计检测镀层的厚度和成分，是否符合产品标准。

-监测设备运行时的温度、压力、流量等参数，确保在设定范围内。

-定期检查玻璃制品的表面质量，观察是否有划痕、气泡等缺陷。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整镀膜液的浓度、温度、流速等参数。

-如果发现镀层厚度不均匀，调整镀膜时间或电压。

-对于表面质量缺陷，检查传送带速度、清洗和干燥程序，必要时进行调整。

-如设备参数超出正常范围，及时调整设备设置，如电流、电压等。

3.不同工况下的处理方案：

-镀膜液出现沉淀或变质，更换新鲜镀膜液，清洗设备。

-设备温度异常，检查加热系统，必要时降低或提高温度设置。

-电压波动大，检查电源稳定性，必要时调整电源或增加稳压装置。

-传送带速度不稳定，检查传动系统，调整速度控制装置。

-在任何调整后，都应进行测试，确保设备恢复到正常工作状态。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持良好的站姿或坐姿，避免长时间站立或坐姿不良导致的疲劳。

-站立操作时，双脚自然分开，与肩同宽，保持身体平