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搪瓷坯体制作工工艺操作规程

文件名称：搪瓷坯体制作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于搪瓷坯体制作过程中的所有操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全和产品质量。操作人员必须严格遵守本规程，遵循安全生产法律法规，提高安全意识，掌握操作技能，确保生产过程安全、有序、高效。规程要求操作人员具备一定的文化素质和身体健康条件，熟悉搪瓷坯体制作工艺流程及设备性能。

二、操作前的准备

1.安全防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防滑鞋、防护手套等。对有特殊要求的操作，还需佩戴防静电服、防护眼镜等。

2.设备检查：操作前应对搪瓷坯体制作设备进行以下检查：

-检查设备是否处于正常工作状态，有无异常噪音、震动、泄漏等现象。

-确认设备启动按钮、紧急停止按钮、安全防护装置等是否完好有效。

-检查设备润滑系统是否正常，确保设备运转顺畅。

3.环境检查：

-检查工作区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，如有，应立即进行处理或报告相关部门。

-确认工作区域通风良好，空气新鲜，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无积水、油污等，确保行走安全。

4.工具与材料准备：

-根据生产任务准备所需的工具和材料，如模具、刀具、涂料、溶剂等。

-检查工具和材料是否完好，符合使用要求。

5.检查工艺参数：

-根据生产任务单，核对搪瓷坯体制作的工艺参数，如温度、压力、时间等。

-确认工艺参数是否与设备性能相符，如有不符，应调整至合理范围。

6.人员培训与沟通：

-操作人员应参加相关安全操作培训，了解设备操作规程和应急处理措施。

-操作前，与班组成员进行沟通，明确各自职责和注意事项。

7.通知与记录：

-向班长或上级领导汇报操作前的准备工作情况。

-做好操作前的记录，包括设备状态、环境条件、人员配备等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-清洁工作区域，确保无杂物和油污。

-检查并预热搪瓷坯体制作设备，确保设备温度稳定在工艺要求范围内。

-根据生产任务单，准备所需的模具、刀具、涂料、溶剂等工具和材料。

-安装模具，确保其牢固且位置正确。

-涂料准备：按照涂料说明书进行稀释和搅拌，确保涂料均匀。

-涂料涂覆：采用正确的涂覆方式，如喷涂、刷涂或浸涂，确保涂层均匀、无气泡、无漏涂。

-干燥固化：将涂覆后的坯体放置在干燥区，按照工艺要求进行干燥固化。

-脱模：待坯体固化后，小心脱模，避免损坏。

-检查：对脱模后的坯体进行检查，确保尺寸、形状、涂层质量符合要求。

-包装：将合格坯体进行包装，准备后续工序。

2.作业方式：

-涂料涂覆时，操作人员应保持稳定的姿势，避免因操作不当造成身体疲劳或涂料喷溅。

-操作过程中，应密切关注设备运行状态，如发现异常，立即停止操作，查找原因。

-使用刀具修整时，应确保刀具锋利，操作时手部保持距离，避免刀具滑落伤人。

-操作人员应保持工作区域整洁，不得随意丢弃工具和材料。

3.异常处置：

-设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检修。

-涂料泄漏：立即关闭泄漏源，清理泄漏区域，防止火灾或污染。

-空气污染：开启通风系统，确保空气流通，降低有害气体浓度。

-人员伤害：立即停止操作，进行紧急救治，并报告上级领导。

-任何异常情况，操作人员应立即报告班长或相关部门，采取相应措施进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-设备温度在工艺参数范围内，无过热或过冷现象。

-设备各部件运行顺畅，无卡滞或磨损痕迹。

-传动带、链条等传动部件无松动，润滑良好。

-电气系统工作正常，无短路、漏电现象。

-涂料供应系统压力稳定，流量符合要求。

-空气压缩机输出压力稳定，气源充足。

2.异常现象识别：

-设备出现异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

-设备振动加剧，超出正常范围。

-设备温度异常升高或降低。

-传动部件出现卡滞、磨损或松动。

-电气系统出现短路、漏电、过载等信号。

-涂料供应系统压力波动大，流量不稳定。

-空气压缩机输出压力波动，气源不足。

3.状态监测方法：

-定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、链条等。

-使用温度计、压力计等仪器监测设备温度和压力。

-通过听觉、视觉和触觉感知设备异常噪音和振动。

-定期检查电气系统的绝缘电阻、接地电阻等。

-检查涂料供应系统的压力和流量，确保其稳定。

-监测空气压缩机的输出压力和气源状