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公司摊商岗位安全操作规程

文件名称：公司摊商岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司摊商岗位的日常安全操作，旨在保障员工的人身安全和公司财产安全，预防事故发生。规程要求所有摊商岗位员工严格遵守，确保操作规程的执行力度，提高安全意识，降低安全风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-员工必须佩戴合适的防护眼镜，防止眼睛受到伤害。

-根据作业环境，正确穿戴耳塞或耳罩，以降低噪音对听力的影响。

-必须穿着防滑鞋，避免作业时滑倒。

-如有特殊作业需求，应穿戴相应的防护服、手套等。

-确保所有防护用品完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、开关、传动装置等。

-检查设备各部件是否有松动，如螺丝、齿轮等。

-检查液压系统、电气系统是否有泄漏或异常。

-确认安全装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-作业场所光线充足，避免因光线不足导致操作失误。

-地面平整，无积水、油污等，防止滑倒。

-作业区域应设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

-定期清理作业区域，保持环境整洁，减少安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-确认设备处于安全位置，启动前进行最后一次检查。

-按照设备操作手册的指示，依次开启电源、开关等。

-慢慢启动设备，观察其运行状态，确保一切正常。

-根据作业需求，调整设备参数至合适位置。

-开始作业，操作过程中保持专注，注意观察设备运行情况。

-作业结束后，关闭设备，切断电源，进行清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

-操作过程中，严格按照设备说明书的要求进行。

-对于精密操作，需使用专用工具，确保操作的准确性。

-定期对设备进行校准和维护，保证其性能稳定。

-在操作过程中，不得擅自更改设备设置或结构。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-评估异常情况，判断是否需要紧急停机。

-如需紧急停机，按下紧急停止按钮，确保安全。

-联系维修人员，根据故障情况制定维修方案。

-故障排除后，重新检查设备状态，确保安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-仪表显示正常，各项参数符合设定要求。

-设备各部件温度在正常范围内，无过热现象。

-传动带、链条等无异常磨损或断裂。

-电气系统无短路、过载等异常情况。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，可能因电源故障、过载保护启动等。

-设备出现不规则的震动或噪音，可能是轴承损坏或紧固件松动。

-仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

-设备部分部件出现磨损或损坏，影响正常工作。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行数据，与正常参数对比分析。

-观察设备外观，检查紧固件、传动带等是否有异常。

-使用温度计等工具，测量关键部件的温度。

-耳听设备运行声音，判断是否存在异常。

-定期进行预防性维护，减少故障发生的可能性。

-对设备进行定期检修，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行速度是否符合工艺要求。

-监测设备输出产品的质量，如尺寸、重量等是否符合标准。

-检查设备各传感器的读数是否准确。

-评估设备运行时的能耗情况，确保节能效果。

-测试设备的安全保护系统是否在正常工作。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数以达到最佳运行状态。

-调整设备操作界面，确保操作员能直观控制。

-检查和调整设备紧固件，防止因松动导致的振动或噪音。

-对于液压系统，根据压力和流量进行调整。

-电气系统故障时，通过重新布线或更换元件来解决。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：增加冷却系统运行，避免设备过热。

-高湿工况：确保设备防潮，避免电气元件受潮损坏。

-高速工况：加强设备的稳定性和润滑，防止过载。

-低速工况：检查设备的低速性能，确保低速运转平稳。

-特殊工况：根据特殊作业需求，定制设备参数和操作程序。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

-肩膀放松，手臂自然下垂，避免过度伸展或弯曲。

-保持腰部挺直，避免长时间站立或坐姿不当导致的腰背疼痛。

-眼睛与屏幕或操作界面保持适当距离