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目录
1.1切削运动与切削用量
1.2刀具结构及几何参数
1.3旋转刀具的几何角度
1.4切削层参数与切削方式
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1.1切削运动与切削用量
1.1.1切削加工的概念
通过机床提供的切削运动和动力，使刀具和工件产生相对运动，
从而切除工件上多余的材料，以获得合格零件的加工过程。
在现代机械制造中，除少量零件采用精密铸造、精密锻造、粉末冶金等到
方法直接获得零件外，大部分零件都要经过切削加工才能获得所需要的加
工精度和表面粗糙度。
切削加工必须具备的基本条件：
(1)刀具和工件间要有形成零件结构要素所需的相对运动。
(2)刀具材料的性能能够满足切削加工的需要。
(3)刀具必须具有一定的空间几何结构。
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1.1.2零件表面的形成
1.工件表面的形状
平面
零件的圆柱面
常用表面圆锥面
成型表面
特殊表面
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2.工件表面的形成方法及所需运动
（1）轨迹法
切削刃与被加工表面为点接触
，接触点按一定规律的轨迹运
动形成发生线（一般为母线）
，采用轨迹法形成发生线需要
一个独立的成形运动。
（2）成形法
切削刃为一条切削线，与要形成
的发生线完全一致，不需要专门
的成形运动。
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（3）相切法
采用旋转刀具加工时，在垂直于刀具轴
线的端面内，切削刃可以看成一个切削
点，切削时刀具除了绕自身轴线的旋转
外，它的轴线还需要按一定的规律作轨
迹运动，此时切削点运动轨迹的下包络
线就形成了发生线，用相切法形成发生
线需要两个独立的成形运动。
（4）展成法
刀具切削刃的形状为一条切削
线，它与需要形成的发生线不
吻合，切削时，刀具切削线与
发生线相切触，切削线包络出
发生线。需要一个复合运动。
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1.1.3切削运动
1.主运动
【定义】由机床提供的刀具与工件间主要的相对运动，使
刀具切削刃切入工件材料的运动。
【主要特征】速度最高、消耗功率大、通常只有一个
【形式】直线或旋转
【主运动方向】不考虑进给运动的条件下，切削刃上选定点相对
于工件的瞬时运动方向
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1.1.3切削运动
2.进给运动
【定义】使主运动能够连续进行，切除工件上多余材料,形
成满足一定要求的已加工表面的运动，或者定义为保证切削
加工过程得以持续进行所需的运动。
【主要特征】速度低、消耗功率小、可以
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