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公司电极丝制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司电极丝制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电极丝制造工岗位，旨在确保电极丝制造过程中操作人员的人身安全和健康。规程要求所有操作人员必须严格遵守，对违反规程的行为将进行严肃处理。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工健康，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于：

-防尘口罩，防止吸入粉尘；

-防护眼镜，防止化学品溅入眼睛；

-防护手套，保护手部免受化学品和机械伤害；

-防护服，防止化学品和高温对皮肤的伤害；

-安全帽，防止物体掉落伤害头部。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、控制系统等；

-检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损；

-确认设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等；

-检查设备周围是否有足够的操作空间，确保操作安全。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-确保通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚；

-定期检查电气线路，确保无漏电现象；

-保持地面干燥，防止因潮湿导致滑倒事故；

-定期对工作区域进行清洁和消毒，减少交叉感染的风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启设备电源，检查设备是否启动正常；

-根据生产需求，调整设备参数至设定值；

-投入电极丝材料，启动送料系统；

-启动设备进行电极丝制造，监控生产过程；

-制造完成后，关闭设备电源，取出成品电极丝；

-对设备进行清洁和维护，为下一班次做好准备。

2.特定操作技术规范：

-在调整设备参数时，需严格按照操作手册进行，不得随意更改；

-送料过程中，注意控制速度，避免材料断裂或缠绕；

-操作过程中，不得触摸设备高温部件，以防烫伤；

-任何操作前，必须确认设备处于安全状态。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，切断电源；

-对故障设备进行初步检查，如无法自行排除，联系维修人员；

-若操作过程中发现电极丝质量异常，立即停止生产，检查原因；

-如发生人身伤害，立即采取急救措施，并报告上级；

-所有异常情况均需详细记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动；

-噪音在正常范围内，无刺耳或异常声音；

-电流、电压稳定，无波动；

-设备各部件温度正常，无过热现象；

-传动系统运转顺畅，无异常噪音；

-安全防护装置正常工作，无故障指示。

2.常见故障现象：

-设备突然停止工作，无任何预警；

-设备运行过程中出现剧烈震动；

-设备发出异常噪音，如金属摩擦声、嗡嗡声等；

-电流、电压异常波动，可能导致设备损坏；

-设备部件过热，可能存在短路或接触不良；

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

3.状态监控方法：

-通过设备仪表实时监控电流、电压等参数；

-定期检查设备温度，使用温度计进行测量；

-日常操作中注意观察设备运行状态，如震动、噪音等；

-设备维护保养时，检查传动系统、电气线路等关键部件；

-定期进行设备性能测试，如精度、速度等指标；

-建立设备故障档案，对常见故障现象进行分析和记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查电极丝的尺寸、形状和质量，确保符合规格要求；

-监测设备运行速度，确保与生产节奏同步；

-测量设备的温度和压力，防止过热或压力异常；

-检查设备的润滑状态，确保各部件运行顺畅；

-定期检测设备的安全防护装置，确保其有效性。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如速度、压力、温度等；

-调整送料系统的速度，避免材料浪费或断裂；

-调整电极丝的制造参数，如电压、电流等，以达到最佳生产效果；

-更换磨损的设备部件，如轴承、刀具等，以保持设备性能；

-校准设备的测量仪器，确保测试数据的准确性。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行常规测试和调整；

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取紧急措施；

-高负荷工况：加强设备监控，确保设备在安全范围内运行；

-低温工况：注意设备保温，防止设备冻裂或冻结；

-高温工况：加强冷却系统运行，防止设备过热；

-特殊工况：根据具体情况进行特殊调整和准备。

六、操作人员所处的位置和操