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监控杆件及设备安装施工工艺

一、引言

监控杆件及设备的安装施工是安全技术防范系统工程中的关键环节,其施工质量直接关系到监控系统的稳定性、可靠性以及最终的使用效果和使用寿命。本工艺旨在规范监控杆件及相关设备(包括但不限于摄像机、镜头、防护罩、解码器、电源等)的安装施工流程,确保施工过程科学有序,工程质量符合设计及相关行业标准要求。

二、施工前准备

(一)技术准备

1.图纸会审与技术交底:组织相关技术人员深入学习设计图纸、施工规范及技术标准,参加由建设单位组织的图纸会审,明确设计意图、技术难点及关键工序。施工前,技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底,包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等。

2.施工方案编制:根据工程实际情况,编制详细的监控杆件及设备安装专项施工方案,明确施工步骤、人员配置、设备投入、进度计划及质量保证措施。

3.现场勘查复核:再次对施工现场进行勘查,复核预埋件位置、轴线、标高是否与设计图纸一致,检查现场障碍物、地下管线分布等情况,为后续施工扫清障碍。

(二)现场准备

1.场地清理:清理监控杆件安装位置及设备安装区域的障碍物、杂物,平整场地,确保施工通道畅通。

2.测量放线:依据设计图纸及现场基准点,精确测量并放出监控杆件基础的轴线、轮廓线及标高控制线,做好标记。

3.安全设施搭设:根据现场情况,设置必要的安全警示标志、围挡、夜间照明等安全防护设施。

(三)材料与设备准备

1.材料进场检验:监控杆件、设备、管线、连接件、混凝土、钢筋、地脚螺栓等主要材料进场时,必须查验其出厂合格证、质保书,并按规定进行抽样送检,合格后方可使用。特别注意杆件的材质、壁厚、防腐处理是否符合设计要求。

2.设备清点与保管:设备到货后,应会同建设单位、监理单位共同进行开箱清点,核对设备型号、规格、数量及附件是否齐全,外观有无损伤。设备应妥善保管,避免日晒雨淋、碰撞损坏,精密设备需在室内存放。

(四)工具与人员准备

1.工具准备:准备好符合施工要求的测量工具(如全站仪、水准仪、卷尺、水平仪)、吊装工具(如吊车、葫芦、吊索)、焊接工具、电工工具、混凝土施工工具、调试工具等,并确保工具性能良好,计量器具在检定有效期内。

2.人员准备:配备具有相应资质和经验的施工人员,包括技术员、安全员、起重工、电工、混凝土工等。特种作业人员必须持证上岗。

3.安全技术交底:施工前必须对所有参与施工人员进行安全教育培训和安全技术交底,明确各工种安全操作规程。

三、基础施工

(一)测量放线

根据设计图纸要求,利用全站仪或经纬仪进行精确测量,放出基础中心轴线和基坑开挖边线。用木桩和白灰标记,并设置临时水准点,以便控制基础标高。

(二)基坑开挖

1.按照放线尺寸进行基坑开挖。开挖过程中注意观察土质情况,如遇不良地质,应及时与设计单位联系,采取相应处理措施。

2.基坑底面尺寸应比设计基础尺寸每边各大出一定余量,以便于支模和操作。基坑深度应符合设计要求,确保基础埋深及承载力。

3.开挖出的土方应堆放在基坑边缘一定距离以外,避免影响基坑边坡稳定。

(三)钢筋骨架制作与安装

1.按设计图纸要求加工制作钢筋骨架,钢筋的规格、型号、数量、间距应符合设计规定。钢筋连接应采用绑扎或焊接,焊接接头应符合规范要求。

2.将制作好的钢筋骨架放入基坑内,确保其位置、标高正确,并与地脚螺栓牢固连接。钢筋骨架四周应设置混凝土保护层垫块。

(四)模板安装

1.模板宜采用钢模板或优质木模板,其强度、刚度和稳定性应能承受混凝土浇筑时的侧压力。

2.模板安装应接缝严密,尺寸准确,标高符合设计要求。模板内侧应涂刷脱模剂。

3.用支撑或拉筋将模板固定牢固,防止浇筑混凝土时移位。

(五)地脚螺栓预埋

1.地脚螺栓是连接基础与监控杆件的关键部件,其材质、规格、长度必须符合设计要求。

2.采用专用的定位支架将地脚螺栓按设计位置和标高固定在钢筋骨架上,确保螺栓定位准确,垂直度偏差符合要求。螺栓外露部分应涂抹黄油并用塑料布包裹保护,防止混凝土浇筑时污染螺纹。

(六)混凝土浇筑与养护

1.基础混凝土强度等级应符合设计要求,一般不低于C25。混凝土应严格按照配合比搅拌,坍落度应控制在规定范围内。

2.混凝土浇筑应从基坑一角开始,分层连续进行,采用插入式振捣器振捣密实,确保无蜂窝、麻面、空洞。振捣时应避免碰撞钢筋和地脚螺栓。

3.混凝土浇筑完成后,表面应抹平。初凝后及时覆盖草袋或薄膜进行养护,养护期不少于14天。养护期间应保持混凝土表面湿润。

4.浇筑过程中应按规定制作混凝土试块,送检试压。

(七)接地极制作与安装(若设计有要求)

在基础施工的同时,应按设计要求制作并安装接地极。接地极材料、规格、埋深及接地电阻值应符合设计

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