不锈钢门施工方案完整.docxVIP

一、工程概况

本工程为[此处可根据实际项目填写具体建筑名称或区域]不锈钢门安装工程。不锈钢门因其具有优良的耐腐蚀性、高强度、美观耐用及易于清洁等特性，被广泛应用于各类建筑的入口、通道及特定功能区域。本方案旨在规范施工流程，确保不锈钢门的安装质量达到设计及相关规范要求，保证其使用功能及外观效果。

二、施工准备

（一）材料准备与检验

1.不锈钢门及门框：根据设计图纸及订货合同，核对门的规格、型号、数量、开启方向、颜色及表面处理方式。门框、门扇应表面平整、光洁，无明显划痕、凹陷、变形，焊点牢固平整，无虚焊、漏焊现象。保护膜应完好无损。

2.五金配件：包括合页（铰链）、门锁、拉手、闭门器、地弹簧（如需）、密封条等。其规格、型号、性能应符合设计要求及国家现行标准规定，并与门体匹配。所有五金件应为不锈钢材质或其他防腐性能良好的材质，确保与门体协调美观且耐用。

3.辅材：膨胀螺栓、连接螺丝、密封胶（中性硅酮耐候胶）、发泡剂、焊条（如需现场焊接）等。辅材质量应符合相关标准，密封胶需确保与不锈钢及其他接触材料的相容性，避免产生腐蚀或污染。

4.材料进场验收：所有进场材料必须具备出厂合格证、质保书及必要的检验报告。会同监理（或甲方代表）对进场材料进行外观、尺寸及合格证等进行检查，不合格材料严禁使用。

（二）主要施工工具

电钻、冲击钻、手电钻、角磨机（配切割片、抛光片）、水平仪、铅锤、卷尺、直角尺、划针、螺丝刀、扳手、钳子、锤子、木楔、撬棍、扫帚、抹布等。所有工具应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（三）作业条件准备

1.现场勘查：施工前仔细勘查现场，复核门洞口尺寸、标高、位置是否与设计图纸一致，墙体结构是否符合安装条件。对于预留洞口，应检查其垂直度、平整度及洞口尺寸偏差，超出允许范围的应提前进行处理。

2.技术交底：组织施工人员熟悉图纸，进行详细的技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项及验收要求。

3.基层处理：清理门洞口周围的浮灰、杂物，确保安装面平整、坚实。若洞口为砌体结构，应在固定点处预埋防腐木砖或采用膨胀螺栓固定；若为混凝土结构，可直接采用膨胀螺栓固定。

4.测量放线：根据设计图纸及建筑轴线，在门洞口墙体上弹出门框安装的中心线、水平线及进出线，确保同门洞口的多个门安装整齐一致。

三、主要施工流程与工艺

（一）门框安装

1.门框就位：将门框按照设计开启方向放入洞口，并使其上下框的中心线与洞口的中心线对齐。调整门框的水平度、垂直度及对角线，确保门框方正。可采用木楔在门框与洞口间隙处进行临时固定。

2.门框固定：

*固定方式：根据门框型材结构及墙体材质选择合适的固定方式。常用的有膨胀螺栓直接固定、通过连接件固定等。固定点应设置在门框的四角及横框与竖框的连接处，间距应符合设计要求，一般不宜大于600mm。

*操作要点：用电钻在标记好的固定点位置钻孔，孔径应与膨胀螺栓规格相匹配。放入膨胀螺栓，拧紧螺母，确保门框固定牢固。固定过程中，应随时检查门框的水平度和垂直度，防止因固定而产生变形。

3.缝隙处理：门框与洞口墙体之间的缝隙，应根据设计要求填充。一般采用发泡剂填充，填充应饱满、密实，避免出现空洞。待发泡剂固化后，切割掉多余部分。外侧缝隙应采用中性硅酮耐候密封胶密封，胶缝应平整、光滑、连续，无气泡、断裂。

（二）门扇安装

1.合页（铰链）安装：根据设计要求及门扇重量，选择合适规格的合页。将合页分别安装在门扇及门框上，确保合页槽深浅适宜，合页与门扇、门框连接牢固，螺丝拧紧。合页安装应上下对齐，确保门扇开启灵活。

2.门扇就位：将门扇挂装在门框的合页上，调整门扇与门框的配合间隙。一般情况下，门扇与门框的上下间隙应均匀，左右间隙应符合设计要求，通常为1.5mm-3mm。

3.门锁及五金配件安装：按照产品说明书安装门锁、拉手、闭门器、地弹簧等五金配件。安装应牢固，位置准确，开启灵活，锁具功能正常。闭门器应调试至关门速度适中，无冲击。

（三）密封胶条安装

在门框与门扇的接触部位，按设计要求安装密封胶条，确保胶条安装牢固、平整，无扭曲、断裂，以保证门的密封性能。

（四）清理与调整

1.安装完成后，仔细清理门框、门扇表面的污渍、胶迹及保护膜残留。

2.全面检查门的开启性能，确保门扇开启灵活，无卡滞、异响，关闭严密。对不符合要求的部位进行微调。

四、质量检验与验收标准

1.主控项目：

*不锈钢门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及连接方式必须符合设计要求和相关标准规定。

*门框安装必须牢固，固定点数量、位置及固定方法应符合设计要求。

*门扇安装应牢固，开启灵活，关闭严密，无倒翘。

*五金配件安装应齐全、牢固，功能应满足使用要求。