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公司筛运焦工岗位现场作业操作规程
文件名称:公司筛运焦工岗位现场作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司筛运焦工岗位现场作业。旨在确保筛运焦工在操作过程中遵守安全操作规范,预防事故发生,保障员工人身安全和设备完好。所有筛运焦工在作业前必须熟悉并遵守本规程的各项规定。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
a.作业人员必须穿戴公司统一配发的劳保鞋,以防滑跌。
b.根据工作环境,正确佩戴防尘口罩、耳塞或护耳罩,保护呼吸系统和听力。
c.工作时,应佩戴安全帽,防止物体掉落击伤头部。
d.高温作业时,应穿戴隔热防护服,防止高温烫伤。
e.需要时,还应穿戴护目镜、防护手套等,确保安全。
2.设备状态检查要点:
a.检查设备各部件是否完好,如筛网、链条、轴承等。
b.确认电源开关、传动带等是否正常,无破损。
c.检查油箱油位,确保设备润滑充足。
d.检查安全防护装置是否完整有效,如紧急停止按钮、安全栏等。
e.对设备进行试运行,确保无异常噪音和振动。
3.作业环境基本要求:
a.作业区域应保持整洁,无杂物堆放,确保作业通道畅通。
b.确保作业场所通风良好,温度、湿度适宜。
c.禁止在作业区域吸烟、用火,防止火灾事故。
d.定期检查照明设施,确保作业区域光线充足。
e.根据天气变化,采取相应的防护措施,如防雨、防寒等。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程步骤:
a.打开设备电源,确认设备处于待机状态。
b.检查设备上料口是否有杂物,清理干净。
c.调整筛网位置和角度,确保物料顺畅通过。
d.启动设备,观察设备运行是否平稳,如有异常立即停机检查。
e.根据生产需求,调节设备运行速度和产量。
f.工作过程中,保持对设备的持续监控,发现异常立即停机处理。
g.工作结束后,关闭设备电源,清理作业现场。
2.特定操作的技术规范:
a.上料时,注意控制物料流量,防止过载。
b.设备启动前,必须确保设备周围无人员,启动后不得擅自离开操作岗位。
c.操作过程中,不得调整筛网位置,需停机进行。
3.异常情况处理程序:
a.设备出现异常噪音或振动,立即停机检查。
b.设备停机时,必须先关闭电源,再进行故障排除。
c.发现设备故障,立即通知维修人员,并做好现场保护。
d.遇紧急情况,如火灾、泄漏等,立即启动应急预案,并迅速撤离现场。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常震动和噪音。
b.设备各传动部分温度正常,油压稳定。
c.筛网运动顺畅,物料筛选效率符合预期。
d.设备控制系统响应及时,操作指示准确。
e.安全防护装置齐全,报警系统功能正常。
2.常见故障现象:
a.设备运行中出现异常噪音,可能存在机械磨损或轴承故障。
b.设备温度过高,可能是润滑不良或电流过大。
c.设备筛网堵塞,影响物料通过率。
d.控制系统失灵,导致设备无法正常启动或停止。
e.安全装置失效,如紧急停止按钮不起作用。
3.状态监控方法:
a.通过观察设备运行情况和声响,判断设备状态。
b.定期检查设备温度和电流,确保运行参数在正常范围内。
c.定时记录设备运行数据和异常情况,进行趋势分析。
d.利用传感器实时监控设备振动、压力等参数。
e.对设备进行定期维护和检查,及时发现和排除潜在隐患。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
a.检查设备各部件的运行是否同步,无卡滞现象。
b.观察物料筛选效果,确保筛选精度符合要求。
c.测量设备运行速度和产量,与设定值对比。
d.监测设备温度和电流,确保在安全范围内。
e.检查设备振动情况,防止因振动过大导致设备损坏。
2.调整方法:
a.根据测试结果,调整筛网位置和角度,优化筛选效果。
b.通过调整控制面板,改变设备运行速度和产量。
c.若设备温度过高,检查润滑系统,必要时添加或更换润滑油。
d.对于传动带松动或磨损,及时更换或紧固。
e.若发现设备振动过大,检查并调整支撑结构或减震装置。
3.不同工况下的处理方案:
a.高负荷工况:降低设备运行速度,避免过载。
b.高温工况:检查冷却系统,确保冷却效果。
c.湿度大或粉尘多工况:加强设备密封,防止腐蚀和污染。
d.紧急停机:立即切断电源,启动应急预案。
e.设备维护:定期进行预防性维护,确保设备长期稳定运行。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.作业姿态:
a.操作者应保持身体挺直,避免长时间弯腰或扭曲
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