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公司模型制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司模型制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有模型制作工岗位，旨在确保模型制作过程中的职业健康与安全。规程明确了操作人员应遵循的基本要求，包括遵守国家相关法律法规、行业标准及公司内部规章制度，确保在模型制作过程中，人员健康和生命安全得到有效保障。通过规范操作流程，降低事故发生风险，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等。长发需束起，避免进入工作区域时造成伤害。穿戴防护用品时，确保其完好无损，正确佩戴，确保面部、手部、头部等暴露部位得到有效保护。

2.设备状态检查要点：

在开始工作前，操作人员应对模型制作设备进行以下检查：

-检查设备是否处于正常工作状态，无异常噪音、振动或泄漏；

-确认设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等；

-检查设备上的警示标志是否清晰可见，是否易于操作；

-检查设备电源线路是否完好，无裸露电线或破损。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-通风良好，确保新鲜空气流通，避免有害气体积聚；

-照明充足，确保操作人员能够清晰看到工作区域和设备；

-温湿度适宜，避免因环境因素影响模型制作质量和操作人员健康；

-定期检查电气线路，防止漏电事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-操作前，确认设备启动按钮处于关闭状态，并检查设备周围无人员；

-按照设备操作手册，依次开启设备，确保各部分功能正常；

-根据模型制作要求，调整设备参数，如转速、压力等；

-启动设备，进行模型制作，操作过程中注意观察设备运行状态；

-完成模型制作后，关闭设备，断开电源，清理工作区域。

2.作业工序流程：

-准备材料，检查材料质量，确保符合制作要求；

-根据设计图纸，进行模型切割、打磨等工序；

-检查每个工序的完成情况，确保模型尺寸和形状准确；

-组装模型，进行必要的调整和修正；

-完成组装后，进行质量检验，确保模型符合设计要求。

3.特定操作技术规范：

-切割操作时，应使用合适的刀具和切割速度，避免过度切割；

-打磨时，选用合适的砂纸，按照模型表面要求进行打磨；

-组装时，注意零件的配合精度，确保模型的稳定性。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

-如有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话；

-对异常情况进行记录，分析原因，制定改进措施，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动；

-各部件运行顺畅，无卡滞现象；

-电气系统工作正常，无漏电或短路情况；

-温度控制稳定，设备工作温度在规定范围内；

-安全防护装置有效，如紧急停止按钮、防护罩等正常工作。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动；

-运行中突然停止或频繁发生故障；

-产生异常噪音或振动；

-电气系统出现火花或冒烟；

-温度异常升高。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换；

-通过设备仪表监控电流、电压等参数，确保在正常范围内；

-定时进行设备润滑，减少磨损和故障发生；

-对设备进行定期维护和保养，包括清洁、紧固螺丝等；

-建立设备运行日志，记录运行状态和异常情况；

-操作人员应具备基本的设备维护和故障判断能力，及时报告异常。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的工作速度、压力、温度等参数是否符合设定值；

-监测设备运行过程中的噪音和振动水平，确保在可接受范围内；

-观察模型制作过程中的表面质量，如切割边缘是否平整，打磨是否均匀；

-检查设备传动系统是否有异常磨损或松动；

-定期进行电气安全检查，确保无漏电风险。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行微调，如调整转速、压力等；

-检查并调整刀具、砂纸等工具的安装和使用状态；

-调整设备的安全防护装置，确保其在紧急情况下能够有效发挥作用；

-对于模型制作过程中出现的偏差，进行局部修正，确保整体质量。

3.不同工况下的处理方案：

-对于设备运行速度过高或过低的情况，根据实际情况调整至合适速度；

-在高温或高湿环境下，加强设备的通风散热，必要时暂停作业；

-当设备出现故障时，立即停止操作，按照故障排除流程进行处理；