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成品保护措施和工程保修的管理措施和承诺

成品保护措施

建立成品保护工作的组织机构：

项目经理为成品保护领导小组的总负责人。

以现场生产经理、机电安装经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。

各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。

成品保护工作的主要内容

成品保护责任划分，并落实到岗，落实到人。

制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。

分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。

制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。

成品保护主要措施

标识管理：对重要项目（易污染损坏项目），如防水、油漆、门窗、石材及机电设备等通过各种标识管理提醒施工人员注意成品保护。

钢筋工程

①墙筋：已绑扎好的墙筋禁止施工人员从墙筋中穿过，安装电管人员在安装时禁止搬、撬、踩墙筋，操作时临时采用马凳。

②板筋：施工时先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎负弯屈筋或上层钢筋，绑扎板筋时从一头开始向后退着绑扎，不许踩踏，为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋帮扎时必须采用跳板保护。

③当楼板或底板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工荷载。

④钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道工序施工，防止长时间漏置在空气中或遇雨雪对钢筋造成腐蚀。

⑤绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋蹬，上铺脚手板作人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。

⑥绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。

⑦浇筑砼时，地泵管应用钢筋蹬架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。

⑧浇筑砼时，应设专人看钢筋，以防钢筋跑位。

⑨钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。

⑩钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良水平。

模板工程

①墙模：墙体模板不要用钢管及榔头敲、砸模板，以防模板变形。

②楼板模板：支设完毕后，各工种操作人员要密切配合，不得随意损坏模板。机电安装人员（水、电）禁止在其上面配管，钢筋工堆放钢筋要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋。

③楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。

④支设楼板的多层板和木方在支设完毕后浇水润湿的过程中严格控制浇水的数量，防止模板受潮过大而变形。

⑤加工后的多层板、加工成型的门窗洞口模板，在拆模后必须集中堆放在干燥的区域内，防止模板变形。同时为了避免木材的含水率过大，在模板成型后，在模板的表面刷清漆，形成对木材的封闭，从而保证模板的几何形状和尺寸。

混凝土工程

①楼梯：已浇筑好的砼楼梯采用角钢或旧模板条保护踏步的护角。

②墙面：禁止乱剔、乱凿、乱画，门洞口在1.5m范围内用旧模板保护，方法：将220mm宽的旧模板用∩钢筋卡卡住。阳台栏板上口及窗台下口均采用旧模板∩钢筋卡卡住，一方边角被破坏。

③楼板：避免在楼板上凿洞，做好各类洞口的封闭工作，随时清理楼面上的垃圾，保持楼面的清洁。

④混凝土成型后严禁随意进行剔凿。

⑤保证钢筋不受油污、锈浊，防止降低混凝土与钢筋之间的握裹力。

⑥交叉施工时，各工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面接交手续。

⑦混凝土浇筑后未达到1.2MPa严禁上人采踏或进行下道工序施工。

⑧混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。

⑨混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其是梁、板模板。

⑩凝土浇筑后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。

地下防水工程

①底板防水施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。

②保护墙两侧设计无保护层时，在绑扎钢筋时，为保护防水层，在保护墙内侧放置多层板，当钢筋绑扎完毕后把多层板移至他处周转使用，周边防水保护墙都需要保护。

③对防水砼工程砼浇筑完毕后，拆模时要注意不得碰坏施工企口缝，撞动金属止水带和扯破橡塑变形缝止水带，并且对该部分成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续，责任工程师要将实际情况记录在施工日记中，做为一个重点检查项目。

6）地面与楼地面工程

①地砖楼地面

水电的综合布线管槽、各类管道，都应全部完成，并经过监理检查认可后，与土建专业进行交接。

土建将安装完毕的木门框，用9层胶合板将1.2米以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动