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施工技术交底记录

XXXX年X月X日

工程名称

分项工程

市政工程

交底名称

钢制管道焊接技术交底

施工单位

交底内容：

1、焊缝的要求?

当管径≤800mm时，?采用单面焊，管径800mm时，?采用双面焊。纵向焊缝放在

管道中心线上半圆的45°左右。?

2、对口的要求?

（1）管节对口时，纵向焊缝应错开，当管径≤600mm时，C不小于100mm，当管径大于600mm?时，C不小于300mm。?

（2）对口时，内壁要齐平，用长400mm?的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，其错口的允许偏差为0.2δ?（δ为壁厚），?且不大于2mm，?不同壁厚的管节对口时，应将接口边缘削成坡口，使壁厚一致，坡口切削长度为4（δ1-δ2）/。?（3）?直管段两相邻环向焊缝的间距不得小于200mm，?管道任何位置不得有十字形焊缝。?

3、点焊要求：

钢管对口检查合格后，进行点焊，且应符合下列规定：?

（1）点焊对称性进行，其厚度应与第一层焊接厚度相近，并用与接口相同焊条。?

（2）钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊，点焊长度：管径350-500mm?时为50-60mm，管径600-700mm?时为60-70mm，管径大于800mm?时为80-100mm。?

4、寒冷的冬季焊接要求：?

（1）清除管道上冰、雪、霜等。?

（2）?工作环境的风力大于五级，相对湿度大于90%或雪天时，?不加保护措施的不得施焊。?

（3）冬季焊接环境温度低于零下时需进行预措施，一般在5℃以上施焊。

5、焊后检验

?（1）无损伤检验：?有特殊要求需要作无损伤检验时，?其取样数量与要求等级按设计规定执行，凡不合格的焊缝必须返修，返修后仍按规定方法进行探伤检验，返修的次数不得超过3?次。?

?（2）检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。?

（3）应在无损探伤、水压试验前进行外观检查，试压后，补作防腐绝缘层。?

（4）管径≥800mm的，应逐口进行焊缝油渗检验，不合格的铲除重焊。

（5）钢板卷管的外观质量检查应符合下列要求：

1）每节钢管管节允许有两道纵向接缝，两纵向接缝之间距离应大于300mm。

2）卷管周长及椭圆度偏差，应符合国标中相应管径的允许误差值。

3）卷管校圆样板的弧长应为管节周长的1/6，样板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定：

a、对接纵缝处为3mm；

b、离管端200mm的对接纵缝处应为2mm；

c、其它部位为1mm。

4）卷管端面与中心线的垂直偏差不应大于管子外径的1%，且不大于3mm。平直度偏差不应大于1mm/m。

（6）钢板卷管管段的焊接检验

1）管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。

2）焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。

3）焊缝表面不得有裂缝、气孔、夹渣、综合性飞溅等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm。

4）焊缝的表面加强高应大于0mm、小于2mm。

5）焊缝内部质量，应符合GB236-82IV级焊缝无损探伤的规定。

交底单位

交底人

接收人