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施工技术交底记录
XXXX年X月X日
工程名称
分项工程
市政工程
交底名称
钢制卷管加工技术交底
施工单位
交底内容：
1、划线
（1）整平钢板，检查质量，必要时进行热处理后再划线，留出焊接接头所需的焊接余量。
（2）划线工作平台经过校正准确。
（3）划线基准线，以钢板边缘上划的任一直线开始按设计尺寸逐渐划出被加工管子外形及内部切口位置和尺寸。
2、下料
钢板毛料采用剪板机剪裁。
3、卷管
毛料采用卷板机滚弯成圆。本工程采用三滚卷板机。根据滚轴直径、毛料厚度、滚圆直径调整滚轴间距、滚轴之间的相对距离，逐次试滚以达到要求的卷圆半径。
管子卷圆后进行焊接和堆放时，采用角钢做成米字形支撑撑于管内，并校正弧度误差。
4、管道焊接
（1）管道焊接前准备
1）管道内泥、污垢等物清理，管口边缘和焊口两侧10-15mm?范围内的表面除锈、露出金属光泽。?
2）坡口的加工：在毛料滚圆前进行，坡口上部夹角为60°?-70°,靠里皮边缘上应留1.0-4.0mm?的钝边。采用气焊切割，加工后除将表面氧化皮，磨削凹凸不平处。?
3）焊前预热：降低或消防焊接接的残余应力，防裂纹产生、改善焊缝的热影响区的金属组织与性能，由材料的淬硬性、焊件厚度及使用条件、施焊时的环境温度等综合考虑钢管焊前的预热。?
4）椭圆度：用圆弧样板检查卷圆钢管的椭圆度，样板弧长为周长的1/5-1/4。纠正椭圆度的方法是在卷板机上再滚弯若干次，或在弧度误差处用焊枪加热科矫正。?
5）焊工：须持证上岗（取得施焊范围的合格资质证）焊接地下压力钢管通常采用手工电焊。焊接工具和下管机械的配备、检验。?
6）焊条：按出厂说明书进行烘干，使用过程须保持干燥；焊条药皮无脱落和显著裂纹。
交底单位
交底人
接收人
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