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公司燃气输配场站运行工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司燃气输配场站运行工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司燃气输配场站运行工岗位的应急处置操作。规程旨在规范运行工在燃气输配场站发生紧急情况时的应急处置行为，确保人员安全、设备完好和燃气输配安全稳定。运行工应熟悉本规程，并在实际操作中严格执行，提高应急处置能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

运行工在进入燃气输配场站进行应急处置前，必须穿戴以下防护用品：

-防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体；

-安全帽，保护头部安全；

-防静电工作服，减少静电产生；

-防刺鞋，防止脚部受伤；

-手套，保护手部不受化学品伤害；

-防护眼镜，防止眼部受到伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏、泄漏或异常；

-检查仪表、阀门、管道等是否处于正常工作状态；

-检查报警系统是否灵敏，能够及时发出警报；

-检查消防设施、应急设备是否完好，数量充足。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚；

-检查地面是否平整，无障碍物，确保行走安全；

-检查照明设施是否正常，确保作业环境明亮；

-确认现场无火源，防止火灾发生；

-了解现场应急预案，熟悉逃生路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-确认设备处于安全状态，启动前进行“三查”（查设备、查仪表、查操作规程）；

-按照操作规程逐步开启设备，注意先开低压后开高压，先开辅助设备后开主要设备；

-操作过程中密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作；

-操作结束后，关闭设备，并进行现场检查，确保无泄漏或异常；

-记录操作过程及设备状态，填写操作记录。

2.特定操作的技术规范：

-阀门操作应缓慢、平稳，避免突然开启或关闭；

-管道连接处应确保密封，防止燃气泄漏；

-使用电动工具时，应确保电源稳定，操作人员应穿戴绝缘手套；

-使用化学品时，应遵守化学品安全规程，避免直接接触皮肤。

3.异常情况处理程序：

-发现异常情况，立即停止操作，隔离现场；

-确定异常原因，采取相应措施，如关闭阀门、切断电源等；

-如有人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话；

-如发生火灾或爆炸，立即启动应急预案，组织人员疏散；

-按照事故报告程序，及时向上级汇报事故情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动；

-仪表显示稳定，参数在规定范围内；

-噪音在正常水平，无异常响声；

-电机运行正常，无过热现象；

-燃气压力和流量稳定，无泄漏；

-电气设备无短路、漏电现象。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或基础不稳；

-仪表读数异常，可能因传感器故障或线路问题；

-噪音过大，可能因机械部件磨损或气流不畅；

-电机过热，可能因负载过大或冷却系统故障；

-燃气泄漏，可能因阀门密封不良或管道损伤；

-电气设备短路或漏电，可能因绝缘损坏或接线错误。

3.状态监控方法：

-定期巡检，对设备进行全面检查；

-利用仪表实时监控设备运行参数；

-对关键部件实施定期维护和更换；

-运用视频监控系统观察设备运行情况；

-建立设备运行档案，记录异常情况和维修记录；

-对运行数据进行统计分析，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-检查设备启动和停止是否正常；

-验证仪表读数与实际运行情况的一致性；

-测量燃气压力、流量等关键参数，确保在设定范围内；

-检查电机电流、温度等电气参数是否在安全值；

-观察设备运行时有无异常振动和噪音。

2.调整方法：

-若仪表读数异常，根据操作规程进行相应调整，如调节阀门；

-若发现设备振动或噪音异常，检查紧固件和基础，必要时进行调整；

-若电气参数超出安全范围，暂停运行，查找并排除故障；

-对于燃气泄漏，迅速关闭泄漏点上游阀门，检查管道密封情况。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：按照既定程序监控设备运行，定期进行预防性维护；

-超负荷工况：降低运行负荷，检查设备负载能力，必要时采取降低输气量等措施；

-应急工况：立即启动应急预案，隔离故障设备，确保人员安全；

-特殊工况：根据现场情况，临时调整运行参数，确保设备安全稳定运行；

-紧急停机工况：立即切断设备电源，启动备用系统，防止事故扩大。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-保持身体直立，避免长时间弯腰或