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车间管理人员试题(含答案)

一、单项选择题（每题2分，共20题，40分）

1.以下哪项不属于车间5S管理中“整顿”的核心要求？

A.定品

B.定量

C.定容

D.定人

答案：D

2.某车间当日计划生产1000件产品，实际完成950件，其中合格品920件，该车间当日生产达成率为：

A.92%

B.95%

C.97%

D.98%

答案：B（生产达成率=实际产量/计划产量×100%=950/1000×100%）

3.车间安全事故“四不放过”原则中，不包括：

A.事故原因未查清不放过

B.责任人员未处理不放过

C.整改措施未落实不放过

D.员工未加班补产不放过

答案：D

4.以下哪项是设备三级保养中的“一级保养”责任主体？

A.操作工人

B.维修班组

C.设备主管

D.生产经理

答案：A（一级保养由操作工人负责，二级保养由维修人员主导，三级保养由专业团队执行）

5.生产过程中发现批量不良品（不良率5%），车间管理人员应优先执行的步骤是：

A.立即通知质检部门复检

B.暂停该工序生产

C.追溯上工序物料

D.召开紧急会议

答案：B（优先控制风险扩散，暂停生产防止不良品继续产出）

6.某车间月度人工成本为30万元，产出合格品15000件，单位产品人工成本为：

A.10元/件

B.15元/件

C.20元/件

D.25元/件

答案：C（300000元÷15000件=20元/件）

7.以下哪项不属于车间现场管理的“三现主义”内容？

A.现场

B.现物

C.现实

D.现状

答案：D（三现主义为现场、现物、现实）

8.员工因操作失误导致设备停机30分钟，车间管理人员应首先：

A.对员工进行经济处罚

B.分析设备停机根本原因

C.记录停机时间并上报

D.组织其他员工顶班生产

答案：C（先记录数据，为后续分析提供依据）

9.生产计划编制时，“节拍时间”的计算依据是：

A.客户订单总量÷每日工作时间

B.每日工作时间÷客户订单总量

C.设备产能÷客户订单总量

D.员工数量×单班工时

答案：B（节拍时间=有效生产时间÷客户需求数量）

10.车间6S管理中“安全”的核心目标是：

A.消除安全隐患

B.规范操作流程

C.提升员工意识

D.降低事故损失

答案：A（安全管理的核心是预防，消除隐患）

11.以下哪项属于“防错技术（PokaYoke）”的应用？

A.设备自动检测不合格品并报警

B.班组长每日巡检记录

C.员工操作前签字确认

D.每月安全培训

答案：A（防错技术通过装置或设计避免错误发生）

12.车间物料“先进先出（FIFO）”的主要目的是：

A.减少物料堆积

B.防止物料过期/变质

C.提高仓储效率

D.降低搬运成本

答案：B（核心是控制物料质量稳定性）

13.某工序标准产能为每小时50件，实际生产中因换模耗时2小时，当日工作8小时，实际产出300件，该工序产能利用率为：

A.60%

B.75%

C.80%

D.90%

答案：B（产能利用率=实际产出÷（标准产能×有效时间）=300÷（50×8）=75%）

14.以下哪项不属于车间员工培训需求分析的维度？

A.岗位技能要求

B.员工绩效表现

C.企业战略目标

D.员工家庭背景

答案：D

15.生产异常（如物料短缺）发生时，车间管理人员应优先与哪个部门沟通？

A.人力资源部

B.采购部

C.财务部

D.技术部

答案：B（物料短缺需采购部协调补货）

16.设备综合效率（OEE）的计算公式是：

A.时间开动率×性能开动率×合格品率

B.时间开动率×良品率×产能利用率

C.性能开动率×合格品率×设备利用率

D.时间开动率×设备完好率×合格品率

答案：A

17.车间可视化管理中，“红牌作战”主要用于：

A.标识安全隐患区域

B.区分合格品与不良品

C.清理不必要物品

D.展示生产进度

答案：C（红牌作战是5S中整理环节的工具，标记不需要的物品）

18.以下哪项是车间成本控制的“显性成本”？

A.设备停机损失

B.员工低效操作浪费

C.原材料损耗

D.质量返工成本

答案：C（显性成本可直接统计，如原材料消耗；隐性成本如