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公司溶剂脱沥青装置操作工现场作业操作规程

文件名称：公司溶剂脱沥青装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司溶剂脱沥青装置操作工在现场作业时的操作规范。适用于溶剂脱沥青装置的安装、调试、运行、维护及故障处理等过程。操作工应熟悉本规程，严格按照规程执行操作，确保人身安全和设备稳定运行。规程内容包含安全操作、设备操作、应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止溶剂接触皮肤和吸入有害气体。

b.进入高温或低温区域作业时，应穿戴相应的隔热或保温服。

c.在有静电风险的区域作业，应穿戴防静电工作服和防静电鞋。

d.佩戴防护用具时，确保其完好无损，无破损或脱落。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、松动或异常现象。

b.检查电气线路，确保无裸露、短路或接地不良。

c.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

d.检查溶剂储存罐和输送管道，确保无泄漏、堵塞或腐蚀。

e.检查安全阀、压力表等安全装置，确保其灵敏可靠。

f.检查紧急切断阀，确保其启闭灵活，无卡阻现象。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响作业的物品。

b.检查通风系统，确保通风良好，有害气体浓度符合国家标准。

c.设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

e.确保作业区域照明充足，便于操作和观察。

f.根据作业需求，准备必要的工具和材料，放置在易于取用的位置。

g.对参与作业人员进行安全教育和培训，确保其掌握相关操作技能和安全知识。

操作工在启机前应仔细检查以上各项，确保一切准备就绪后方可进行下一步操作。如有异常情况，应立即停止作业，并及时报告上级管理人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先打开溶剂储存罐的进料阀门，检查溶剂输送泵是否正常工作。

b.打开脱沥青装置的进料阀门，缓慢加入溶剂，同时开启搅拌器，确保溶剂均匀分布。

c.启动加热系统，逐步升温至工艺要求的温度，保持稳定。

d.检测溶剂温度、压力等参数，确保在安全范围内。

e.开始溶剂脱沥青工艺，控制反应时间，观察脱沥青效果。

f.达到脱沥青效果后，关闭加热系统，降低溶剂温度。

g.停止搅拌器运行，关闭进料阀门和溶剂输送泵。

h.进行设备清洗和消毒，为下一批次的操作做准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.在溶剂回收过程中，确保回收设备正常运行，防止溶剂泄漏。

b.对于需要特殊处理的原材料，按照规定的比例和方法进行混合。

c.在处理高温、高压等危险工序时，操作工必须佩戴相应的防护用品。

d.对关键操作步骤进行详细记录，以便后续分析和改进。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备泄漏，立即关闭相关阀门，通知维修人员处理。

b.设备故障时，根据故障情况，采取相应的应急措施，如切断电源、停止运行等。

c.温度、压力等参数异常时，立即调整控制参数，确保在安全范围内。

d.发现溶剂质量不符合要求，立即停止使用，查明原因并处理。

e.在处理异常工况时，确保所有人员的安全，避免发生意外。

f.记录异常工况的处理过程，为后续预防类似问题提供参考。

操作工在执行以上操作时，必须严格按照规程进行，遇到任何异常情况应立即停止操作，并及时上报。确保整个操作过程的安全性和高效性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：溶剂脱沥青装置的运行温度应控制在工艺规定的范围内，通常在120°C至180°C之间。

b.压力：设备运行时的压力应稳定在工艺规定的压力值，通常在0.2MPa至0.8MPa之间。

c.流量：溶剂和原料的流量应保持恒定，根据工艺要求调整流量计，确保流量在规定范围内。

d.溶剂回收率：回收系统的溶剂回收率应达到90%以上，确保溶剂的有效利用。

e.搅拌速度：搅拌器的速度应保持恒定，避免搅拌速度过高或过低对脱沥青效果的影响。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能由于加热系统故障、冷却系统不充分或溶剂质量问题导致。

b.设备压力异常升高，可能是由于管道堵塞、阀门故障或安全阀失灵等原因。

c.溶剂流量不稳定或出现波动，可能是泵或阀门故障，或者原料供应不稳定。

d.溶剂回收率下降，可能是回收系统故障或溶剂泄漏。

e.搅拌器运行异常，可能是轴承磨损、电机故障或控制电路问题。

3.状态监测的