实施指南(2026)《NBT 31048.4-2014 风力发电机用绕组线 第 4 部分：玻璃丝包薄膜绕包铜扁线》.pptxVIP

《NB/T31048.4-2014风力发电机用绕组线第4部分：玻璃丝包薄膜绕包铜扁线》(2026年)(2026年)实施指南

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为何玻璃丝包薄膜绕包铜扁线成风电绕组线核心？专家解读NB/T31048.4-2014核心指标与未来应用趋势

玻璃丝包薄膜绕包铜扁线在风电设备中的核心作用是什么？风电设备中，绕组线是发电机能量转换关键部件。该类型线兼具玻璃丝的耐高温耐老化与薄膜的绝缘性，能适应风电长期户外高低温交替环境，保障发电机稳定运行，是提升风电设备可靠性的核心元件。

（二）NB/T31048.4-2014为何将其单独列为第4部分？因该类型线结构特殊（铜扁线为基体，复合玻璃丝与薄膜绕包），性能要求独特，与其他绕组线差异大。单独列部分可精准规范其技术参数，避免与其他类型线标准混淆，确保标准针对性与实用性。

（三）标准中哪些核心指标决定其在风电领域的适用性？01核心指标包括耐温等级（需满足风电长期高温运行）绝缘击穿电压（保障用电安全）耐老化性能（适应户外长期使用）尺寸偏差（确保安装适配），这些指标直接关联风电设备寿命与安全。02

未来5年风电行业发展为何会扩大该类型绕组线需求？01未来风电向大功率海上风电方向发展，设备对绕组线耐候性耐高压耐高温要求更高。该类型线能满足这些需求，且标准规范下产品质量稳定，故需求将随风电装机量增长而扩大。02

风电绕组线性能如何达标？NB/T31048.4-2014中玻璃丝包薄膜绕包铜扁线技术要求深度剖析

电气性能要求有哪些？如何保障绕组线安全导电？电气性能要求包括绝缘电阻击穿电压介质损耗因数。通过规定绝缘材料厚度纯度，控制生产中绝缘层绕包均匀度，避免气泡破损，确保电气性能达标，防止漏电短路。0102

01（二）机械性能指标具体是什么？对绕组线安装与使用有何影响？02机械性能含抗拉强度弯曲性能耐刮磨性。达标可确保绕组线在安装弯曲时不破损，长期运行中耐受振动，避免因机械损伤导致绝缘失效，保障设备稳定。

（三）热性能要求如何适应风电设备的高温工作环境？01热性能要求涵盖耐温等级（通常为155级及以上）热冲击性能热老化性能。通过选用耐高温的玻璃丝与薄膜材料，控制绕包工艺，使绕组线在风电发电机运行高温下，绝缘性能不衰减。01

环境适应性要求包含哪些内容？如何应对风电户外复杂环境？环境适应性要求有耐湿热性耐盐雾性（针对海上风电）耐腐蚀性。通过材料表面处理绝缘层密封工艺，使绕组线抵御户外潮气盐分侵蚀，延长使用寿命。

原材料质量决定绕组线品质？NB/T31048.4-2014铜导体玻璃丝与薄膜选材标准专家视角解读

铜导体的材质与性能要求是什么？为何对纯度有严格规定？01铜导体需用T2及以上电解铜，要求导电率高(≥97%IACS）抗拉强度达标。高纯度可降低电阻，减少运行中发热损耗，避免因杂质导致导体脆化，影响机械与电气性能。02

（二）玻璃丝的种类与技术参数有哪些？如何影响绕组线耐温与绝缘性能？玻璃丝需为无碱玻璃丝，直径捻度有明确范围，且需经浸渍处理。无碱玻璃丝耐温高绝缘性好，浸渍处理可提升其与薄膜的结合力，增强整体绝缘效果。

（三）绕包薄膜的材质选择标准是什么？不同薄膜类型有何适用场景？薄膜常用聚酰亚胺聚酯亚胺等，需满足耐温耐击穿耐老化要求。聚酰亚胺耐温更高，适用于高温工况；聚酯亚胺性价比高，适用于常规风电环境，标准明确不同场景的选材指引。

原材料进厂检验有哪些规定？如何从源头把控质量？标准要求原材料需提供合格证明，进厂后检测铜导体纯度玻璃丝耐温性薄膜绝缘性等。抽样比例检测方法明确，不合格原材料禁止使用，杜绝因原料问题影响产品质量。

生产过程如何把控质量？NB/T31048.4-2014玻璃丝包薄膜绕包铜扁线制造工艺关键控制点解析

铜扁线拉制与成型工艺的关键要求是什么？如何确保尺寸精度？拉制需控制模具精度，成型时调整压力与速度，确保铜扁线截面尺寸偏差符合标准（如厚度偏差±0.05mm）。过程中实时测量尺寸，及时调整工艺参数，避免尺寸超差影响后续绕包。

（二）玻璃丝绕包工艺的参数设定有哪些？如何保证绕包均匀性？绕包速度绕包角度重叠度有明确要求（如重叠度≥20%）。采用精密绕包设备，实时监控绕包张力，避免玻璃丝过松或过紧，确保每段线的玻璃丝覆盖均匀，无漏包。

（三）薄膜绕包工艺与玻璃丝绕包如何协同？需注意哪些配合要点？薄膜绕包需在