屋面暗藏式透气管技术交底-.docxVIP

一、技术特点与重要性

屋面暗藏式透气管技术，是通过在屋面构造层内部设置隐蔽的透气通道，有效排出保温层、找平层及防水层下的水汽，防止屋面因水汽积聚产生鼓泡、开裂、渗漏等质量通病，从而延长屋面使用寿命，保障屋面工程的耐久性与安全性。相较于传统外露式透气孔，暗藏式设计更能保证屋面的整体美观性，减少对屋面使用功能的干扰，并降低透气管自身损坏的风险。

二、材料选用与质量控制

1.透气管材质：宜选用具有良好耐候性、耐腐蚀性及一定强度的材料，如UPVC管、HDPE管等。材质应符合相关国家标准，确保其在长期使用环境下不发生明显老化、变脆或破损。

2.透气管规格：主管管径应根据屋面面积、坡度及预计水汽排放量综合确定，分支管管径可适当减小。管壁厚度应满足安装及使用过程中的结构强度要求，避免受压变形。

3.连接配件：应采用与透气管同材质的专用配件，如三通、弯头、直接、管箍等，确保连接的严密性和牢固性。配件质量应与管材相匹配。

4.透气帽：透气帽是防止杂物进入管道的关键部件，应选用具有防虫、防鸟、防雨功能的专用透气帽，其通气面积应满足透气要求。

5.固定件：根据基层材质选择合适的固定方式及固定件，如管卡、支架等，要求固定牢固，不易松动。

6.材料进场检验：所有进场材料必须具备出厂合格证、质保书及相关检测报告。外观检查应无裂纹、破损、变形、毛刺等缺陷，尺寸偏差应在允许范围内。必要时，应进行抽样送检。

三、施工前准备与基层处理

1.技术准备：组织施工人员熟悉设计图纸，明确透气管的布置走向、标高、连接方式及节点处理要求。进行详细的技术交底，确保施工人员理解技术要点和质量标准。

2.现场准备：清理屋面作业面，确保施工通道畅通。检查施工所需工具、设备是否齐全完好。做好安全防护措施，特别是在高处作业时。

3.基层处理：

*屋面基层（结构层或保温层上表面）应平整、干燥、清洁，无尖锐杂物。

*对于有坡度的屋面，应确保基层坡度符合设计要求，以利于排水，间接促进水汽疏导。

*若基层存在局部凹陷或凸起，应进行修补或找平处理，避免影响透气管的敷设和固定。

四、透气管安装工艺与要点

1.布置原则：

*透气管应根据屋面形状、面积大小及构造层次特点，均匀、合理布置。通常沿屋面屋脊、檐沟、屋面转折处或容易积水积气的区域设置。

*主透气管宜沿屋脊或屋面较高处敷设，分支透气管应与主透气管连接，并向主透气管找坡，坡度不宜过小，以利于水汽顺畅排出。

*透气管的间距应根据屋面构造和透气需求确定，确保保温层、找平层内的水汽能够及时被收集并排出。

2.管道敷设与连接：

*按设计图纸弹线定位，确定透气管的走向和固定点位置。

*透气管敷设应做到横平竖直，走向清晰。采用专用连接件进行连接，连接时应确保接口紧密，无松动、渗漏隐患。必要时，接口处可采用专用胶水或密封胶带加强密封。

*对于暗藏于保温层内的透气管，可采用直接埋设在保温层中的方式，或在保温层中预留沟槽敷设。若采用沟槽敷设，沟槽深度和宽度应满足管道安装要求，并确保管道周围有足够的空隙，便于水汽进入。

*透气管应高出屋面防水层或完成面一定高度，并安装透气帽。高出高度及透气帽形式应符合设计要求，若设计无明确要求，应考虑屋面使用环境，避免雨水倒灌。

3.固定方式：

*透气管应采用管卡或支架牢固固定在基层上，特别是在转弯处、接头处及较长直线段，以防止管道移位或变形。

*固定点间距应根据管材规格和支撑强度确定，确保管道在施工过程及使用期间不发生下垂、弯曲。

4.透气帽安装：

*透气帽应安装在透气管的最高点或设计指定位置。

*安装前检查透气帽是否完好，确保其内部构造（如滤网、单向阀等）功能正常。

*透气帽与透气管的连接应牢固，防止风荷载等因素导致其脱落。

五、与屋面其他构造层的配合施工

1.与保温层施工配合：透气管应在保温层铺设或浇筑过程中同步进行安装，或在保温层施工完成后，按设计位置开槽埋设。确保透气管埋设在保温层的适当深度，以有效收集水汽。

2.与找平层施工配合：若透气管设置在找平层下方，找平层施工时应注意保护透气管，避免混凝土或砂浆直接冲击、覆盖透气管，确保透气通道畅通。必要时，可在透气管周围包裹适当的滤水材料（如无纺布），防止颗粒堵塞。

3.与防水层施工配合：

*防水层施工前，应检查透气管安装是否牢固，位置是否准确，接口是否严密。

*防水层应覆盖透气管根部，并做好防水增强处理，如增设附加层、采用密封材料嵌填等，防止此处成为渗漏薄弱点。

*透气管穿出屋面防水层或女儿墙时，其根部的防水处理尤为关键，应严格按照设计节点详图施工。

六、质量检查与验收

1.安装过程检查：在施工过程中，