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柔性版印刷员岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：柔性版印刷员岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于柔性版印刷员岗位，旨在确保员工在操作过程中的人身安全、健康和环境保护。通过规范操作流程，提高工作效率，降低事故风险，实现绿色生产。本规程包括操作前的准备工作、印刷过程中的注意事项、操作后的清洁与保养等内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：印刷员应佩戴符合国家标准的安全眼镜、防尘口罩、耳塞等防护用品，根据作业环境选择适当的防静电工作服和手套。操作过程中不得擅自摘下防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查印刷机、烘干机、胶辊等主要设备是否正常运行，电源线、气源管等连接是否牢固。

b.检查印刷材料、油墨、溶剂等是否在有效期内，避免使用过期或变质产品。

c.检查设备各部件是否完好，如有损坏或异常情况，应立即停止操作，报告相关部门。

3.环境要求：

a.工作场所应保持通风良好，确保空气流通，降低有害气体浓度。

b.操作区域应清洁整齐，无杂物，防止滑倒事故发生。

c.确保照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

d.定期检查设备排放系统，确保环保达标。

4.个人准备：

a.操作前应充分了解印刷工艺和设备操作规程，熟悉各项安全注意事项。

b.根据工作任务，准备好所需的各种材料和工具。

c.保持良好的工作状态，避免疲劳作业。

三、操作步骤

1.装版：将印刷版固定在印刷机上，确保版面平整，防止因版面不平导致的印刷质量下降。

2.调色：根据设计要求，将油墨调至适宜的颜色，注意油墨的均匀性，避免颜色偏差。

3.调压：调整印刷机的压力，确保油墨在印刷过程中均匀传递，避免油墨堆积或渗透不足。

4.调速：根据印刷速度和印刷材料的特点，调整印刷机的速度，保证印刷质量。

5.印刷：启动印刷机，进行试印，检查印刷效果，如发现问题，及时调整版面、油墨、压力等参数。

6.干燥：完成印刷后，将印刷品送入烘干机进行干燥，注意控制烘干温度和时间，防止纸张变形或油墨脱落。

7.检验：对干燥后的印刷品进行质量检验，确保印刷效果符合要求。

8.清洁：操作结束后，清理印刷机、工具和操作区域，确保设备清洁，为下次作业做好准备。

9.记录：详细记录操作过程中的各项参数，包括油墨使用量、印刷速度、烘干温度等，以便分析和改进。

关键点：

-确保版面平整，防止错版。

-调色均匀，避免颜色偏差。

-压力和速度适中，保证印刷质量。

-控制烘干温度和时间，防止纸张变形。

-定期维护设备，确保正常运行。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音和震动。

b.电气系统正常，无跳闸、短路等故障。

c.机械部件润滑良好，无磨损和松动现象。

d.印刷效果清晰，颜色均匀，无油墨堆积或渗透。

e.环境监测系统显示各项指标均在安全范围内，无有害气体超标。

f.操作面板显示正常，无故障代码。

2.异常状态：

a.设备出现异常噪音或震动，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.电气系统出现故障，如跳闸、短路等，需立即停机检查。

c.机械部件磨损严重，可能需要更换或维修。

d.印刷效果出现偏差，如颜色不均、油墨堆积等，需调整印刷参数。

e.环境监测系统显示有害气体超标，需立即采取措施通风换气。

f.操作面板显示故障代码，需根据代码提示进行故障排除。

在操作过程中，印刷员应时刻关注设备状态，发现异常立即停机检查，必要时通知维修人员进行专业维修。同时，定期对设备进行保养和检查，确保设备处于良好状态，减少故障发生，保障生产安全和效率。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.印刷效果测试：通过印刷少量样品，检查印刷图案的清晰度、颜色的一致性和油墨的干燥速度。

b.设备性能测试：检查印刷机的运行速度、压力调节、张紧度等是否达到预设标准。

c.环境参数测试：使用监测仪器检测工作环境的温度、湿度、有害气体浓度等是否符合规定。

2.调整程序：

a.印刷效果调整：根据测试结果，调整印刷机参数，如压力、速度、油墨流量等，确保印刷质量。

b.设备性能调整：针对设备性能测试中发现的问题，进行针对性的调整或维修，如更换磨损部件、润滑机械部件等。

c.环境参数调整：若测试结果显示环境参数不符合标准，应及时开启通风设备或调整室内温度、湿度，确保操作环境的安全与健康。

3.调整步骤：

a.首先对设备进行初步检查，确认无安全隐患。

b.进行测试，记录测试数据。

c.根据测试结果，分析问题原因，制定调整方案。

d.执行调