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公司除尘工职业健康操作规程

文件名称：公司除尘工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事除尘作业的员工。适用于各类工业生产过程中，使用除尘设备进行粉尘收集和处理的工作场景。所有除尘工在操作过程中必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备正常运行。规程内容包括但不限于设备操作、维护保养、个人防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作前，除尘工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防尘护目镜等防护用品。

b.防尘口罩应选择合适的型号，确保密封性良好，避免粉尘吸入。

c.工作服应选用防静电材料，减少静电产生，避免粉尘吸附。

d.操作过程中，如遇高温、有毒有害气体等情况，还需佩戴相应的防护手套、防毒面具等。

2.设备启机前的检查

a.检查除尘设备的电源线路、电气元件是否完好，有无破损、松动现象。

b.检查除尘设备的各部件是否牢固，特别是滤袋、滤筒等易损件。

c.检查风机、电机等动力部件的运行是否正常，有无异常声响。

d.检查除尘设备的排气管道、阀门等是否畅通，无堵塞现象。

e.检查除尘设备的控制系统是否正常，各功能按钮、开关是否灵敏。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响作业的因素。

b.检查作业区域的安全通道是否畅通，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

c.检查作业区域的照明设施是否完好，确保夜间或光线不足时作业安全。

d.设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

e.如有需要，对作业区域进行隔离，避免无关人员进入。

4.操作前培训

a.定期对除尘工进行操作培训，确保其掌握设备操作要领和注意事项。

b.对新入职的除尘工进行岗前培训，使其熟悉本规程和作业环境。

c.定期对除尘工进行安全教育和应急处理培训，提高其安全意识和应对能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.检查设备是否处于关闭状态，确保安全。

b.穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

c.打开设备电源，启动除尘设备，观察风机、电机等动力部件的运行情况。

d.检查除尘设备的排气管道、阀门等是否畅通，无堵塞现象。

e.根据生产需求，调整除尘设备的运行参数，如风量、风压等。

f.观察除尘设备的运行状态，确保设备正常运行。

g.操作完毕后，关闭设备电源，清理作业现场。

2.特殊工序的操作规范

a.在更换滤袋、滤筒等易损件时，应确保设备处于停止状态，并切断电源。

b.更换过程中，注意不要损坏滤袋、滤筒等部件，确保其密封性。

c.更换完毕后，重新启动设备，观察设备运行状态。

3.异常工况的处理方法

a.设备出现异常声响、异味、高温等情况时，应立即停止操作，切断电源。

b.检查设备各部件，找出异常原因，如发现故障，应及时上报维修人员。

c.在处理异常工况时，应确保自身安全，避免发生意外伤害。

d.如遇紧急情况，如设备失控、火灾等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告相关部门。

e.处理完毕后，对设备进行检查，确保恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.风机运行时，噪音应保持在规定的范围内，无异常振动。

b.电机运行平稳，无过热现象，温度控制在规定范围内。

c.风量、风压应稳定，符合生产要求。

d.除尘设备各部件运行无异常，如滤袋、滤筒等无破损、脱落。

e.排气管道畅通，无堵塞现象，排放气体符合环保要求。

f.电气控制系统工作正常，无故障报警。

2.典型故障现象

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等原因。

b.电机过热，可能是负载过大、冷却系统不畅通等原因。

c.风量、风压不稳定，可能是调节不当、管道堵塞等原因。

d.滤袋、滤筒破损或脱落，可能是安装不当、设备磨损等原因。

e.排气管道堵塞，可能是粉尘积累、异物进入等原因。

f.电气控制系统故障，可能是电路连接不良、元件损坏等原因。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮等。

b.观察电机温度，确保不超过规定值。

c.定期测量风量、风压，确保符合生产要求。

d.定期检查滤袋、滤筒的完好情况，及时更换损坏或堵塞的滤材。

e.定期清理排气管道，防止粉尘积累和堵塞。

f.对电气控制系统进行检查，确保无故障报警。

g.如发现异常情况，应立即停止操作，分析原因，并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.检测风机运行电流，确保在正常范围内