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第六册说明《工业管道工程》

一、第六册《工业管道工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建工程中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道，厂区第一个连接点以内的生产用（包括生产与生活共用）给水、排水、蒸汽、煤气输送管道的安装工程。其中给水以入口水表井为界；排水以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和煤气以入口第一个计量表（阀门）为界；锅炉房、水泵房以墙皮为界。

二、本定额主要依据的标准、规范有：

.《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇）GB50235-97o.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98o

.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87o.《手工电弧焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-88。

.《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB986-88o.《全国统一施工机械台班费用定额》（1998年）。

.《全国统一安装工程基础定额》。

.《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）。

三、以下内容执行其他册相应定额：

.单件重100kg以上的管道支架、管道预制钢平台的摊销均执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》。

.管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》。

.地沟和埋地管道的土石方及砌筑工程执行《全国统一建筑工程基础定额》。

四、本定额内不包括以下内容：

.单体和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油（油脂）、燃气等。

.配合局部联动试车费。

四、管道油清洗工程适用于传动设备，按系统循环法考虑，包括油冲洗、系统连接和滤油机用橡胶管的摊销，但不包括管内除锈，需要时另行计算。

五、工程量计算规那么.管道压力试验、吹扫与清洗按不同的压力、规格，不分材质以“100m”为计量单位。

.定额内均已包括临时用空压机和水泵作动力进行试压、吹扫、清洗管道连接的临时管线、盲板、阀门、螺栓等材料摊销量；不包括管道之间的的串通临时管口及管道排放口至排放点的临时管，其工程量应按施工方案另行计算。

.调节阀等临时短管制作装拆工程，使用管道系统试压、吹扫时需要撤除的阀件以临时短管代替连通管道，其工作内容包括完工后短管撤除和原阀件复位等。

.液压试验和气压试验已包括强度试验和严密性试验工作内容。

.泄漏性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道，按压力、规格，不分材质以“m”为计量单位。

.当管道与设备作为一个系统进行试验时，如管道的试验压力等于或小于设备的试验压力，那么按管道的试验压力进行试验；如管道试验压力超过设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的H5%时，可按设备的试验压力进行试验。

第七章无损探伤与焊口热处理

一、无损探伤：

.本章适用于工业管道焊缝及母材的无损探伤。

.定额内已综合考虑了高空作业降效因素。

.本章不包括以下内容：

⑴固定射线探伤仪器使用的各种支架的制作；⑵因超声波探伤需要各种比照试块的制作。

二、预热与热处理：

.本章适用于碳钢、低合金钢和中高压合金钢各种施工方法的焊前预热或焊后热处理。

.电加热片或电感应预热中，如要求焊后立即进行热处理，焊前预热定额人工应乘以系数0.87o.电加热片加热进行焊前预热或焊后局部热处理中，如要求增加一层石棉布保温,石棉布的消耗量与高硅（氧）布相同，人工不再增加。

三、工程量计算规那么.管材外表磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚以“m”为计量单位。

.焊缝X光射线、y射线探伤，按管壁厚不分规格、材质以“张”为计量单位。

.焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按规格不分材质、壁厚以“口”为计量单位。

.计算X光、丫射线探伤工程量时，按管材的双壁厚执行相应定额工程。

.管材对接焊接过程中的渗透探伤检验及管材外表的渗透探伤检验，执行管材对接焊缝渗透探伤定额。

.管道焊缝采用超声波无损探伤时，其检测范围内的打磨工程量按展开长度计算。

.无损探伤定额已综合考虑了高空作业降效因素。

.无损探伤定额中不包括固定射线探伤仪器适用的各种支架的制作，因超声波探伤所需的各种比照试块的制作，发生时可根据现场实际情况另行计算。

.管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。

.焊前预热和焊后热处理，按不同材质、规格及施工方法以“口”为计量单位。

.热处理的有效时间是依据《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97所规定的加热速率、温度下的恒温时间及冷却速率公式计算的，并考虑了必要的辅助时间、撤除和回收用料等工作内容。

.执行焊前预热和焊后热处理定额时，如施焊后立即进行焊口局部热处理，人工乘以系数0.87o.电加热片加热进行焊前预热或焊后