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制冷机房安装课件
演讲人：
日期:
CATALOGUE
目录
02
设备介绍
01
概述
03
安装准备
04
安装流程
05
安全措施
06
调试与验收
01
PART
概述
制冷机房基本概念
核心功能与组成
制冷机房是建筑空调系统的核心单元，集成冷水机组、水泵、冷却塔、管道阀门及控制系统，通过制冷剂循环或冷水循环实现冷量供给，满足建筑降温需求。
03
02
01
设计规范依据
需遵循《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736，明确设备选型、管道布局、安全间距等技术要求，确保系统高效性与安全性。
技术发展趋势
现代制冷机房趋向模块化、智能化，如新加坡裕廊创新园区采用高低温双系统与储冷罐技术，实现能效提升与成本优化。
能效与稳定性目标
涵盖设备定位、管道焊接、电气接线、控制系统调试等全流程，涉及土建配合、减震降噪等交叉作业内容。
覆盖环节
适配场景要求
需根据建筑类型（如商业综合体、数据中心）调整安装方案，例如实验室需适配精密温控需求，数据中心需考虑冗余设计。
通过科学安装实现系统能效比（COP）≥5.0，降低运行能耗，同时保障设备长期稳定运行，减少故障率。
安装目标与范围
课件结构说明
理论模块
包括制冷原理、设备性能参数解读、规范条文解析等内容，为安装实践提供理论基础。
实操模块
设置理论测试（占比40%）与实操评估（占比60%），重点考核安全规范执行、能效优化措施等核心能力。
分步骤演示设备吊装、管道试压、系统联调等关键工序，结合三维动画与现场案例（如广州白天鹅宾馆项目）展示技术细节。
考核标准
02
PART
设备介绍
压缩机类型与功能
往复式压缩机
通过活塞在气缸内往复运动压缩气体，适用于中小型制冷系统，具有结构简单、维护方便的特点，但振动和噪音较大。
01
螺杆式压缩机
采用双螺杆转子啮合原理压缩气体，适用于中大型制冷系统，具有运行平稳、效率高、寿命长的优势，但初期投资成本较高。
离心式压缩机
通过高速旋转的叶轮对气体做功，适用于大型中央空调系统，具有流量大、能效比高的特点，但对气体纯净度和转速控制要求严格。
涡旋式压缩机
利用涡旋盘相对运动压缩气体，适用于小型商用制冷设备，具有噪音低、振动小、能效比高的优点，但维修难度较大。
02
03
04
冷凝器与蒸发器结构
1
2
3
4
壳管式冷凝器
由壳体包裹的管束构成，冷却水在管内流动，制冷剂在管外冷凝，适用于大型制冷系统，具有换热效率高、承压能力强的特点。
由铜管和铝翅片组成，空气强制对流通过翅片表面，制冷剂在管内蒸发吸热，广泛用于家用空调，具有体积小、换热面积大的优势。
翅片式蒸发器
板式换热器
采用金属板片叠压形成流道，制冷剂与冷却介质逆向流动，结构紧凑且换热效率极高，但易堵塞且承压能力较低。
满液式蒸发器
制冷剂在壳侧沸腾，载冷剂在管内流动，适用于低温制冷系统，具有换热系数高、温度分布均匀的特点，但制冷剂充注量较大。
作为核心控制单元，通过编程逻辑实现压缩机启停、温度调节、故障报警等功能，支持远程监控和数据分析，提高系统自动化水平。
实时监测制冷剂的高低压状态，将信号传输至控制系统，防止系统超压或低压运行，保障设备安全性和能效比。
根据蒸发器出口过热度调节制冷剂流量，相比热力膨胀阀响应更快、精度更高，适用于变频制冷系统。
提供可视化操作面板，显示运行参数（如温度、压力、能耗），支持手动干预和参数设定，便于运维人员快速诊断故障。
控制系统组件
PLC控制器
压力传感器
电子膨胀阀
人机界面（HMI）
03
PART
安装准备
空间尺寸与承重评估
需精确测量机房长、宽、高及地面承重能力，确保设备安装后留有足够检修通道，并满足设备基础承重标准。
通风与散热条件
检查机房通风口位置、排风管道布局及环境温度，避免因散热不良导致设备过热或效率下降。
电力与水源配置
核实电源电压、容量及配电柜位置，确认冷却水管道接口、水压及水质是否符合设备要求。
环境湿度与洁净度
检测机房湿度范围（建议40%-60%），评估粉尘、腐蚀性气体等污染物浓度，防止设备元件受损。
场地勘察要求
工具与材料清单
包括真空泵、制冷剂充注设备、扭矩扳手、压力表组等，确保安装过程符合工艺标准。
专用工具
涵盖绝缘手套、护目镜、防毒面具、安全绳等，保障施工人员高空作业与制冷剂操作安全。
安全防护用品
列出铜管、保温材料、密封胶、电缆、支架等规格与数量，需提前验收材质证明文件。
安装耗材
01
03
02
如红外测温仪、噪音计、漏电检测仪等，用于安装后系统性能测试与调试。
检测仪器
04
安全风险评估
制冷剂泄漏防控
明确R32、R410A等制冷剂的毒性等级，配置泄漏报警装置与应急通风方案。
火灾与爆炸预防
禁止机房内明火作业，检查消防器材（如CO₂灭火器）配备情况，隔离易燃材料存放区域。
高压电
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