暖通空调工程施工方案（新）.docxVIP

暖通空调工程施工方案（新）

一、工程概况

（一）项目基本信息

建筑类型：商业综合体（兼容办公、餐饮、零售功能）

建设规模：总建筑面积85000㎡，地上25层（建筑高度98m），地下3层（含地下车库、设备机房）

系统配置：

冷源系统：3台离心式冷水机组（单台制冷量2800kW，COP≥6.0）、1台螺杆式冷水机组（备用，制冷量1200kW）、4台横流式冷却塔（单台处理水量800m3/h）

热源系统：2台燃气热水锅炉（单台额定热功率1.4MW）

通风系统：32套送排风系统（总送风量180000m3/h、总排风量160000m3/h）、18套排烟系统（总排烟量60000m3/h）、25套新风净化系统（总新风量90000m3/h）

末端设备：1200台风机盘管（制冷量2.8-7.1kW/台）、18台组合式空调机组（风量15000-40000m3/h/台）、350台变风量末端（VAV）

管道系统：空调水管DN20-DN600（总长18000m，含冷冻水管8500m、冷却水管6500m、热水管3000m）；风管长边尺寸200-2000mm（总长22000m，含镀锌钢板风管18000m、玻璃钢风管4000m）

（二）设计标准与目标

环境控制指标：

温度：夏季24-26℃、冬季20-22℃，波动范围≤±0.5℃

湿度：夏季相对湿度≤60%、冬季≥40%

洁净度：办公区域≥ISO8级，餐饮区域≥ISO7级

空气质量：PM2.5去除率≥95%，CO?浓度≤1000ppm

能效与安全标准：

系统综合能效比（EER）≥3.5，风机单位风量能耗≤0.32kW/(1000m3/h)

管道工作压力：冷冻水系统1.0MPa，蒸汽管道0.8MPa

风管严密性：低压风管漏风率≤3%，中压风管≤2%，高压风管≤1%

噪声控制：室内≤45dB(A)，机房≤75dB(A)

（三）现场条件分析

机房布局：地下一层设置制冷机房（800㎡）、锅炉房（300㎡）、风机房（500㎡），各楼层设空调机房（20-50㎡/层）

管井配置：每层设2-3个管道井（1.5m×2.0m），用于垂直管道敷设

结构承载力：机房区域楼板承载力≥8kN/㎡，设备基础承载力≥15kN/㎡

外部环境：项目周边50m内有居民区2处、学校1所，施工需控制噪声（昼间≤70dB、夜间≤55dB）及扬尘污染（PM10≤0.5mg/m3）

资源保障：市政供电容量500kVA（临时增容），机房预留专用配电柜（2000kVA）；市政供水水压0.3MPa，满足试压及清洗需求

二、施工前期准备

（一）技术准备

设计深化与会审：

组建由技术负责人、施工队长、监理工程师、设计代表组成的会审小组，重点核查系统布局合理性、管径匹配度、气流组织科学性

采用BIM技术进行三维建模，排查管道与桥架、梁体的空间冲突（如地下室风管与消防水管标高交叉问题），出具深化设计图

针对复杂节点（多联机分歧管安装、高空间风管吊装）编制专项技术方案，明确施工流程与质量控制点

规范与标准交底：

组织施工人员学习《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2025）、《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411-2019）、《制冷空调作业安全技术规范》（GB26469-2023）等最新标准

结合工程特点开展专项技术交底，重点讲解管道焊接、防腐绝热、设备调试等关键工序的操作要点

（二）资源配置

材料设备管控：

材料选型：镀锌钢管、PE-RTII型管需提供质量证明文件，绝热材料选用B1级橡塑保温板（导热系数≤0.035W/(m?K)）、密度≥32kg/m3的离心玻璃棉板

设备验证：冷水机组、锅炉等核心设备的制冷量、热功率需与设计参数一致，开箱检查外观无磕碰变形，随机文件（说明书、保修卡）齐全

进场验收：管材抽样检测壁厚、耐压性能，阀门进行强度试验（压力为公称压力的1.5倍）和严密性试验（压力为公称压力的1.1倍）

机具与人员配置：

专业机具：套丝机（精度达2级）、液压煨弯机（适用管径≤150mm）、数字式试压泵（压力精度±0.05MPa）、风管咬口机、真空压力表（精度±0.01MPa）

人员资质：焊工持《特种设备作业证》，制冷工通过厂家专项培训（多联机安装认证），安全员持C证，电工持特种作业操作证

班组配置：设管道班组3个、风管班组2个、设备安装班组2个、调试班组1个，每个班组配备技术员1名、质量员1名

（三）现场准备

场地布置：

划分材料堆放区、管道预制区、设备存放区，大型设备（冷水机组、锅炉）存放场地需平整夯实，承载力≥15kN/㎡

搭建临时加工棚（面积≥200㎡）