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公司硬质合金制品烧结工标准化操作规程

文件名称：公司硬质合金制品烧结工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司硬质合金制品烧结工艺操作人员。适用于硬质合金制品的烧结、热处理等工艺环节。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规定，确保生产安全、产品质量和人身安全。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的收尾工作等，旨在规范操作流程，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员需佩戴合适的防护眼镜，以防金属粉尘或火花飞溅造成眼睛伤害。

b.必须穿戴耐高温、防静电的工作服，避免与高温设备接触。

c.使用绝缘手套和绝缘鞋，确保在操作高压电器和导电设备时的安全。

d.如有必要，佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

e.针对可能存在的有害气体，应佩戴防毒面具，并确保其有效过滤。

2.设备启机前的检查：

a.检查烧结炉的供电系统，确保电源正常，无漏电现象。

b.检查炉内温度控制系统是否正常，包括温度传感器的准确性。

c.检查烧结炉的密封性，防止气体泄漏。

d.检查传动装置、传动带和轴承，确保无松动、磨损或损坏。

e.检查冷却系统，确保冷却水流畅，无堵塞或泄漏。

f.检查安全阀和压力表，确保其工作正常。

3.作业区域准备：

a.清理烧结炉周围的工作区域，确保无杂物，地面整洁。

b.检查地面是否防滑，必要时铺设防滑垫。

c.确保通风良好，如有必要，开启排风系统。

d.检查紧急停止按钮和消防设施，确保其易于到达且处于良好状态。

e.准备好所需的工具和材料，并放置在便于取用且安全的位置。

f.核对烧结配方和工艺参数，确保符合生产要求。

在操作前，操作人员应进行上述所有检查，并确保所有准备工作已经完成且符合安全标准。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动烧结炉电源，预热至设定温度，预热过程中不得打开炉门。

b.将硬质合金制品放置于烧结炉内，确保摆放均匀，避免重叠。

c.启动温度控制系统，按照预设程序控制烧结炉温度。

d.在烧结过程中，定期检查温度曲线，确保温度稳定。

e.烧结完成后，关闭烧结炉电源，待炉温降至安全范围后，打开炉门取出制品。

f.关闭烧结炉，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序操作规范：

a.对于特殊合金或复杂形状的制品，需根据其特性调整烧结参数，如升温速率、保温时间等。

b.对于含有易挥发成分的合金，需采取适当的密封措施，防止成分损失。

c.对于易氧化的合金，烧结过程中需严格控制炉内气氛，防止氧化。

3.异常工况处理方法：

a.若发现烧结炉温度异常，立即停止加热，检查温度控制系统，排除故障。

b.若烧结炉出现泄漏，立即关闭炉门，通风换气，并报告上级处理。

c.若发现制品烧结不均匀或出现裂纹，需调整烧结参数或重新进行烧结。

d.若操作过程中发生火灾，立即使用灭火器或报警，并迅速撤离现场。

e.若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即停止操作，撤离现场，寻求医疗帮助。

在操作过程中，操作人员应严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。遇到异常情况时，应保持冷静，按照规程进行处理，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.烧结炉：正常运行时，炉温应稳定在设定温度范围内，波动幅度不大于±5℃。

b.供电系统：电压稳定在额定值，电流不超过额定电流。

c.传动装置：运行平稳，无异常噪音，传动带张力适中。

d.冷却系统：冷却水压力正常，水流平稳，无泄漏现象。

e.温度控制系统：传感器读数准确，控制程序执行无误。

f.通风系统：风量适中，无堵塞现象，确保车间内空气质量。

2.典型故障现象：

a.烧结炉温度波动异常，可能原因有传感器故障、控制系统故障等。

b.供电系统电压不稳，可能原因有电源故障、线路老化等。

c.传动装置出现异常噪音，可能原因有轴承磨损、齿轮损坏等。

d.冷却系统泄漏，可能原因有管道破裂、接头松动等。

e.温度控制系统无法正常工作，可能原因有传感器损坏、电路板故障等。

f.通风系统风量不足，可能原因有风叶损坏、过滤网堵塞等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、电压、电流等参数。

b.定期检查传动装置、冷却系统、通风系统等关键部件，确保其正常运行。

c.使用专业仪器设备对传感器、控制系统等电子部件进行检测，确保其准确性。

d.发现设备异常时，立即停止操作，分析故障原因，