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压敏电阻器制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：压敏电阻器制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于压敏电阻器制造工岗位的日常操作，旨在确保员工在制造过程中的人身安全和健康。通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，保障产品质量。本规程旨在提高员工对职业健康安全的认识，确保工作环境符合国家相关法律法规要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等劳动防护用品。特殊作业还需配备耳塞、防护服等。

2.设备检查：操作前必须对压敏电阻器制造设备进行检查，确保设备运行正常，无漏电、漏油等安全隐患。检查内容包括但不限于设备开关、传动装置、安全防护装置等。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度、湿度适宜。地面应保持干燥，无油污、积水。操作区域应设有警示标志，防止误操作。

4.作业指导书：操作人员应熟悉所使用的设备操作规程和作业指导书，了解设备的性能、维护保养方法及故障排除技巧。

5.培训：新员工在上岗前必须接受专业培训，掌握安全操作技能和紧急事故处理方法。操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。

6.个人卫生：操作人员应保持个人卫生，勤洗手，不将个人物品带入工作区域。工作结束后，及时更换工作服，保持工作场所整洁。

7.工作环境检查：操作人员应定期对工作环境进行检查，发现问题及时上报，确保工作环境安全、舒适。

三、操作步骤

1.准备工作：首先检查设备是否处于正常工作状态，确保所有安全防护装置完好。穿戴好个人防护用品，熟悉操作流程。

2.加载材料：将压敏电阻器原材料按照规定顺序放置在设备料斗中，确保材料整齐、无杂质。

3.设定参数：根据生产要求，设定压敏电阻器的相关参数，如温度、压力、时间等，确保参数准确无误。

4.启动设备：缓慢启动设备，观察设备运行情况，确保设备运行平稳。

5.监控过程：操作人员需密切监控生产过程，注意观察设备运行状态、材料流动情况及产品质量。

6.调整参数：根据监控情况，适时调整设备参数，保证生产质量。

7.停止设备：生产完成后，关闭设备，确保设备安全停止运行。

8.检查产品：对生产出的压敏电阻器进行检查，确保产品符合质量标准。

9.清理设备：操作结束后，清理设备，去除残留材料，擦拭设备表面。

10.记录数据：记录生产过程中的关键数据，如温度、压力、时间等，为后续分析提供依据。

11.安全检查：在操作过程中，如发现安全隐患，应立即停止操作，排除隐患后再继续。

12.工作交接：班次交接时，确保接班人员了解设备状态、生产进度及存在的问题。

四、设备状态

设备在压敏电阻器制造过程中处于良好状态时，应具备以下特征：

1.运转平稳：设备启动后，运行平稳无异常振动，声音正常。

2.温度适中：设备工作温度在规定范围内，无过热或过冷现象。

3.参数稳定：设备各项参数（如温度、压力、时间等）稳定，无波动。

4.操作顺畅：操作过程中，设备各部分动作协调，无卡滞或异常。

5.安全装置有效：安全防护装置齐全且有效，无破损或失效。

6.产品质量达标：生产出的压敏电阻器符合质量标准，无缺陷。

当设备出现异常状态时，可能表现为以下情况：

1.运转不稳定：设备振动加剧，运行时出现异常声音。

2.温度过高或过低：设备工作温度超出规定范围，可能导致设备损坏或产品质量下降。

3.参数波动：设备参数不稳定，波动较大，影响产品质量。

4.操作不顺畅：设备各部分动作不协调，出现卡滞或异常。

5.安全装置失效：安全防护装置破损或失效，存在安全隐患。

6.产品质量不合格：生产出的压敏电阻器存在缺陷，不符合质量标准。

发现设备异常时，应立即停止操作，进行故障排查，找出原因后采取相应措施修复设备，确保设备恢复正常状态后再进行生产。同时，操作人员应了解和掌握设备异常的预防措施，提高对设备状态的监控能力。

五、测试与调整

测试方法：

1.功能测试：在设备正常运行后，对压敏电阻器进行功能测试，确保其电气性能符合设计要求。

2.质量检查：对生产出的压敏电阻器进行外观检查和尺寸测量，确保产品尺寸精度和外观质量。

3.性能测试：使用专用测试仪器对压敏电阻器的响应时间、漏电流、耐压等性能指标进行测试。

4.环境适应性测试：在规定温度、湿度、振动等环境下测试压敏电阻器的稳定性和可靠性。

调整程序：

1.分析测试结果：根据测试数据，分析压敏电阻器的性能是否达到预期标准。

2.确定调整方案：针对测试中发现的问题，制定相应的调整方案，如调整设备参数、更