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动物胶提胶浓缩工岗位职业健康操作规程

文件名称：动物胶提胶浓缩工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于动物胶提胶浓缩工岗位的操作人员，旨在规范动物胶提胶浓缩工艺的操作流程，确保生产过程的安全、健康和高效。通过本规程的实施，提高产品质量，降低职业危害，保障员工身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应仔细检查设备，包括提胶机、浓缩罐、泵、管道等，确保设备运行正常，无泄漏、损坏现象。检查电气设备绝缘性能，确保安全。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，避免高温、高湿、有害气体等不良环境因素。定期对操作区域进行清洁和消毒，防止交叉污染。

4.原料准备：提前准备好动物胶原料，确保原料质量符合生产要求。将原料按照规定比例进行称量，并搅拌均匀。

5.工艺参数：根据生产要求，设置提胶机、浓缩罐等设备的工艺参数，如温度、压力、流量等，确保生产过程稳定。

6.人员培训：操作人员需接受专业培训，熟悉操作规程、设备性能、安全注意事项等，确保具备相应的操作技能。

7.应急预案：制定应急预案，明确应急措施和责任人，确保在发生意外情况时能够迅速应对。

8.文档记录：操作前应填写相关操作记录，包括原料批次、设备状态、工艺参数等，以便追溯和监控生产过程。

三、操作步骤

1.启动设备：打开提胶机、浓缩罐等设备的电源，确保设备处于正常工作状态。

2.加料：按照工艺要求，将称量好的动物胶原料缓慢加入提胶机，避免原料飞溅。

3.加热：根据工艺参数，逐渐提高提胶机的温度，使原料充分溶解。

4.浓缩：启动浓缩罐，将溶解后的原料泵入浓缩罐，调整温度和压力，使原料浓缩至规定浓度。

5.冷却：浓缩完成后，关闭加热装置，让浓缩液自然冷却至室温。

6.过滤：将冷却后的浓缩液通过过滤器，去除杂质，确保产品质量。

7.出料：将过滤后的动物胶产品从浓缩罐中泵出，存储于指定容器中。

8.清洁：操作结束后，对设备进行清洁，包括提胶机、浓缩罐、管道等，防止残留物影响下次生产。

9.关闭设备：关闭所有设备的电源，确保设备处于安全状态。

10.记录：详细记录操作过程中的关键参数，如温度、压力、流量等，以便后续分析和改进。

关键点：严格控制加热和浓缩过程中的温度、压力，确保原料充分溶解和浓缩；注意过滤过程，防止杂质进入产品；操作过程中密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

四、设备状态

在动物胶提胶浓缩操作过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.温度、压力等工艺参数稳定，符合设定值。

3.电气设备无故障，仪表显示准确。

4.加热系统无泄漏，温度控制精确。

5.过滤装置运行顺畅，无堵塞现象。

6.管道畅通，无物料泄漏或腐蚀。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能存在轴承磨损、松动等问题。

2.温度、压力波动大，可能因控制系统故障或工艺参数设置不当。

3.电气设备跳闸或仪表读数异常，可能存在短路、过载或传感器故障。

4.加热系统泄漏，可能因密封件损坏或焊接不良。

5.过滤装置堵塞，可能因杂质积累或滤网损坏。

6.管道泄漏或腐蚀，可能因材质老化或操作不当。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。维修期间，应采取必要的安全措施，防止事故发生。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期检查设备温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在工艺要求的范围内。

b.使用精密仪器对浓缩液进行成分分析，检测其浓度、纯度等指标是否符合标准。

c.通过目视检查和触摸法，评估设备外观有无磨损、损坏或异常。

d.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整。如温度过高或过低，调整加热系统，使其稳定在设定值。

b.若发现压力异常，检查泵和管道系统，确保无泄漏，必要时更换密封件或调整泵的运行速度。

c.若流量不稳定，检查流量计和泵的运行状态，必要时进行校准或更换泵。

d.对于过滤系统，若发现堵塞，清理或更换滤网，确保过滤效率。

e.对于电气系统，若检测到绝缘电阻不足，进行绝缘处理或更换受损部件。

f.对所有调整进行记录，以便后续分析和改进。

g.调整后，重新进行测试，确保