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公司焦炉炉前工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司焦炉炉前工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焦炉炉前工岗位现场作业。操作人员必须严格遵守国家安全生产法律法规和公司安全管理制度，确保生产安全。规程内容涵盖焦炉炉前工的日常操作、维护保养、应急处理等方面，旨在提高操作人员的安全意识和操作技能，预防和减少事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员进入工作区域前，必须穿戴公司规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等防护用品。

（2）根据作业环境，如需，应佩戴防尘口罩、耳塞等防护用品。

（3）防护用品应保持完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查焦炉炉体是否有裂缝、变形等异常情况。

（2）确认炉门开关灵活，密封良好，无漏风现象。

（3）检查加热元件、管道等是否有磨损、松动或泄漏。

（4）确认冷却系统、通风系统运行正常，无异常噪音或异味。

（5）检查操作控制系统是否完好，信号显示准确。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）地面应干燥，如有积水，应及时清理。

（3）作业场所应保持良好的通风，确保空气新鲜。

（4）定期检查照明设施，确保光线充足，无昏暗或死角。

（5）根据作业需要，设置警示标志，防止误操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，确认设备处于停止状态，检查设备周围无障碍物。

（2）按顺序开启电源、燃料供应、通风系统。

（3）缓慢打开炉门，进行预热，观察炉内温度变化。

（4）根据生产需求调整加热参数，保持炉温稳定。

（5）作业过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（6）作业结束后，关闭燃料供应，停止加热，开启通风系统，冷却炉体。

（7）关闭电源，整理现场，做好记录。

2.特定操作技术规范：

（1）炉门开启和关闭时，速度应均匀，避免冲击。

（2）调整加热参数时，应缓慢进行，避免温度波动过大。

（3）使用工具时，确保工具牢固，防止脱落伤人。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停机，切断电源，避免事故扩大。

（2）通知维修人员，按维修流程进行维修。

（3）若发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时报告上级，组织人员疏散。

（4）若发生人员受伤，立即进行现场急救，并迅速送往医院。

（5）事故发生后，详细记录事故经过，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）炉温控制准确，波动在规定范围内。

（3）燃料消耗量稳定，无异常增大或减少。

（4）冷却水和通风系统运行正常，无泄漏或堵塞现象。

（5）电气控制系统显示正常，无错误代码。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装问题。

（2）炉温波动大，可能是加热元件损坏或控制系统故障。

（3）燃料消耗异常，可能是燃料供应系统堵塞或燃烧不完全。

（4）冷却水压力异常，可能是冷却系统泄漏或水泵故障。

（5）电气控制系统显示错误代码，需根据代码查找对应故障。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，观察设备运行状态。

（2）利用仪表监测炉温、燃料消耗、冷却水压力等参数。

（3）记录设备运行数据，分析趋势，提前发现潜在问题。

（4）采用视频监控系统，实时监控设备运行情况。

（5）建立设备维护保养档案，定期进行维护保养。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查设备各部件的运行状态，包括轴承、齿轮箱、传动带等。

（2）使用温度计、压力计等仪表监测炉温、炉压等关键参数。

（3）检查电气控制系统的工作状态，确保信号传输准确无误。

（4）检测燃料供应系统的流量和压力，确保稳定供应。

（5）对冷却系统进行检查，确保冷却效果良好。

2.调整方法：

（1）根据监测到的温度变化，调整加热器的功率，保持炉温稳定。

（2）若发现燃料消耗异常，检查燃料供应系统，调整流量和压力。

（3）针对冷却系统问题，检查冷却水循环和通风系统，必要时进行清洗或维修。

（4）对电气控制系统进行校准，确保参数设置正确。

（5）定期检查和调整传动带张紧度，防止因松弛导致设备振动。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温工况下，加强炉体保温，防止热量损失。

（2）在低温工况下，适当增加加热时间，提高炉温。

（3）在燃料供应不稳定时，优先保证燃料供应的连续性。

（4）在冷却水供应不足时，提高冷却水循环效率，确保设备散热。

（5）在设备出现异常振动时，立即停机检查