印制电路镀覆工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

印制电路镀覆工职业健康操作规程

文件名称：印制电路镀覆工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事印制电路镀覆工作的所有人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，防止职业危害，保障生产环境的安全与卫生。操作人员必须严格遵守本规程，正确使用防护设施和个人防护用品，提高安全意识，确保生产过程的安全和高效。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员需经过专业培训，掌握镀覆工艺流程和相关安全知识。

-操作前应进行健康检查，确保身体状况符合工作要求。

-穿戴符合规定的防护服、手套、护目镜和防毒面具等个人防护用品。

2.设备准备：

-确认镀覆设备处于良好工作状态，包括电源、控制系统、通风系统等。

-检查镀液成分、浓度、温度是否符合工艺要求，必要时进行补充或调整。

-确认所有设备附件完好，如电极、导线、挂具等。

3.环境检查：

-检查工作场所通风是否良好，确保有害气体和蒸气能够及时排出。

-检查地面是否干燥、平整，无油污、积水等。

-检查照明设施是否充足，确保操作视线清晰。

4.防护措施：

-操作前需了解并熟悉可能存在的职业危害，如化学腐蚀、电击、噪声等。

-防止静电产生，操作人员不得穿戴易产生静电的衣物。

-操作过程中避免身体直接接触腐蚀性物质，如酸、碱等。

5.安全设施检查：

-确认紧急洗眼装置、应急淋浴设施等安全设施完好可用。

-检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备处于良好状态。

6.工艺文件确认：

-操作前仔细阅读工艺文件，了解本次镀覆作业的具体要求和注意事项。

-确认工艺参数，如电流密度、镀液温度、镀覆时间等。

7.协同准备：

-与相关岗位人员（如清洗工、烘干工等）进行沟通，确保协同作业的顺利进行。

-确认作业流程，避免操作失误和交叉作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备预热，确保镀液温度达到工艺要求。

-接着进行镀液的成分调整，保证镀液的稳定性和均匀性。

-准备好待镀覆的印制电路板（PCB），确保其表面清洁无油污。

-将PCB放置于挂具上，按照预定的顺序依次放入镀槽。

-启动设备，开始镀覆过程，严格控制电流密度、温度和时间。

-镀覆完成后，停止设备，取出PCB进行清洗，去除表面残留的镀液。

-将清洗后的PCB进行烘干，去除水分，防止腐蚀。

-最后进行质量检查，确保PCB的镀覆质量符合标准。

2.作业方式：

-操作过程中保持专注，严格按照工艺参数进行操作。

-使用工具时，确保其处于良好状态，避免因工具故障导致事故。

-观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告并采取措施。

-操作过程中保持工作场所整洁，不得随意堆放物品。

3.异常处置：

-如果设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

-如果PCB在镀覆过程中出现质量问题，应立即停止该批次作业，查找原因并采取措施纠正。

-如果操作过程中发生意外伤害，应立即停止操作，进行紧急处理，并报告给上级。

-如遇有害气体泄漏，应立即撤离现场，开启通风系统，并报告相关部门。

4.操作结束后的工作：

-清理工作场所，确保设备、工具和个人防护用品的清洁和保养。

-记录本次操作的相关数据，包括温度、电流、时间等，用于后续分析和改进。

-对设备进行日常维护，确保其长期稳定运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-镀液温度、电流密度、镀覆时间等工艺参数稳定，符合设定值。

-通风系统运行正常，工作场所空气清新，无有害气体浓度超标。

-电气控制系统显示正常，无报警信号。

-设备各部件连接牢固，无松动现象。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现剧烈振动、异常噪音，可能是由于机械部件磨损或松动。

-镀液温度、电流密度、镀覆时间等工艺参数波动较大，可能是由于控制系统故障或参数设置不当。

-通风系统风力减弱或停止，可能是由于风机故障或风道堵塞。

-电气控制系统出现报警信号，可能是由于过载、短路或其他电气故障。

-设备部件出现松动或损坏，可能影响设备正常运行。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有异常磨损、变形或损坏。

-使用温度计、电流表、时间控制器等工具，实时监测工艺参数。

-利用声光报警系统，及时发现电气控制系统异常。

-通过观察工作场所空气质量，判断通风系统是否正常。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

4.状态记录与报告：

-操作人员需详细记录设备运行状态，包括正常和异常情况。