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皮带工岗位工艺操作规程

文件名称：皮带工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于皮带工岗位的日常操作，旨在规范皮带输送设备的安装、调试、运行、维护和检修工作，确保皮带输送系统安全、高效、稳定运行。通过制定和执行本规程，提高皮带工岗位的操作技能，降低事故发生率，保障人员安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴整齐的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、耳塞等，以确保人身安全。

2.设备检查：操作前，应对皮带输送设备进行全面检查，包括传动装置、皮带、托辊、滚筒、支架、电气控制系统等，确保设备无松动、磨损、腐蚀等现象。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。检查现场是否有积水、油污等，如有，应立即清理。工作场所的温度、湿度应满足设备运行要求。

4.操作规程：操作人员应熟悉本规程及相关安全操作规程，了解设备性能、构造及操作方法，掌握应急处理措施。

5.检查电气安全：确保电源开关、保护装置等电气设备完好，无漏电、短路等现象。

6.检查安全设施：确认防护栏杆、防护罩等安全设施齐全、有效。

7.调试设备：启动设备进行空载运转，检查设备各部件运行是否平稳，有无异常响声。

8.确认人员：确认现场操作人员、监护人等均已到位，了解操作流程。

9.完成以上检查后，方可进行皮带输送设备的正式操作。

三、操作步骤

1.启动设备：按下启动按钮，启动皮带输送设备，观察电机是否正常运转，皮带是否平稳运行。

2.调整速度：根据物料输送需求，调整皮带输送速度，确保输送效率和安全性。

3.监控运行：操作过程中，密切监控皮带输送设备的运行状态，注意观察皮带张紧度、托辊运转情况等。

4.调整张紧度：如发现皮带张紧度不合适，应立即进行调整，避免皮带打滑或磨损。

5.检查物料输送：观察物料在皮带上的输送情况，确保物料平稳输送，无阻塞或漏料现象。

6.定期清理：定期清理皮带输送设备上的杂物，防止堵塞和影响输送效率。

7.处理异常：发现异常情况，如皮带跑偏、跳停、抖动等，应立即停车检查，找出原因并排除故障。

8.停止设备：在物料输送完毕或紧急情况下，按下停止按钮，停止皮带输送设备。

9.安全检查：设备停止后，进行全面检查，确保无隐患后，方可进行下次操作。

10.记录操作：详细记录操作过程、设备状态、故障处理等信息，以便分析和改进。

注意事项：

-操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保设备安全运行。

-操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。

-发现设备异常，应立即停车处理，不得带病作业。

-严格遵守设备维护保养制度，定期对设备进行检查、润滑、清洁等。

四、设备状态

1.良好状态：

-皮带输送机运行平稳，无明显的振动和噪音。

-皮带张紧适度，无松弛或过紧现象。

-传动装置、轴承、滚筒等部件运转顺畅，无异常磨损或损坏。

-电气控制系统工作正常，无故障报警。

-物料输送均匀，无阻塞或漏料情况。

-各安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护栏杆等。

2.异常状态：

-皮带跑偏或抖动，可能因张紧度不当、托辊安装不平等原因引起。

-皮带打滑，可能是皮带磨损严重或张紧度不足。

-传动装置或轴承温度过高，可能是润滑不良或磨损严重。

-电气控制系统出现故障，如电机不启动、控制器显示异常等。

-物料输送不畅，可能是皮带堵塞、托辊损坏或物料堆积。

-设备振动或噪音过大，可能是设备安装不稳定或存在松动部件。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止设备，进行排查和维修。对于设备状态的分析和判断，操作人员应具备一定的专业技能和经验。同时，应定期对设备进行检查和维护，预防异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-启动皮带输送机，进行空载运行测试，观察皮带输送机在无负荷情况下的运行平稳性。

-进行负载运行测试，逐步增加物料负荷，检查皮带输送机的承载能力和运行效率。

-电气系统测试，包括电机启动、停止、速度调节和紧急停止功能测试。

-安全装置测试，确保防护栏杆、紧急停止按钮等安全设施在紧急情况下能够正常工作。

-定期进行皮带张紧度测试，确保张紧度在规定范围内。

2.调整程序：

-若发现皮带跑偏，调整皮带张紧度，必要时调整托辊位置。

-对于皮带打滑，检查皮带表面是否有磨损，必要时更换皮带，并调整张紧度。

-若传动装置或轴承温度过高，检查润滑情况，必要时添加或更换润滑油。

-电气系统出现故障时，按照电气图纸和操作手册进行故障排除和调整。

-安全装置失效时，立