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公司纺丝凝固浴液配制工岗位标准化操作规程

文件名称：公司纺丝凝固浴液配制工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纺丝凝固浴液配制工岗位的操作规范，旨在确保操作人员的人身安全及设备正常运行。规程明确了纺丝凝固浴液配制过程中的安全操作流程、注意事项及应急处置措施，以保障操作人员及公司财产的安全。所有从事纺丝凝固浴液配制工作的人员必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴合适的防护用品，包括但不限于：

-防尘口罩：有效防护吸入有害粉尘。

-防护眼镜：防止化学液体溅入眼睛。

-防护手套：保护双手避免化学品接触。

-防护服：穿着专用防护服以防止化学液体污染衣物。

-防护鞋：穿戴防滑鞋以保障站立安全。

2.设备状态检查要点：

在开始操作前，应对以下设备进行检查：

-检查浴液储罐是否有泄漏、腐蚀等情况。

-检查泵和输送管道是否有破损或异常。

-确认计量仪器的准确性和正常运行状态。

-检查控制系统是否灵敏，紧急停止按钮是否可靠。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持通风良好，确保浴液挥发物能及时排出。

-地面应干燥无油污，防止滑倒。

-工作区域应有足够的照明，以便操作人员看清工作细节。

-操作区域不得存放与工作无关的物品，以避免意外事故。

-定期检查紧急疏散通道和消防设施，确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.打开浴液储罐阀门，缓慢释放浴液至计量罐。

b.启动计量泵，调整至设定流量，确保浴液均匀进入凝固浴槽。

c.检查浴液温度，确保符合工艺要求。

d.开启凝固浴槽搅拌器，保持浴液均匀混合。

e.检查所有连接管道和阀门，确保无泄漏。

f.记录操作时间和浴液参数。

2.特定操作技术规范：

-浴液添加过程中，应缓慢进行，避免剧烈波动。

-浴液温度控制需精确，避免过高或过低影响产品质量。

-搅拌速度应适中，防止浴液过快或过慢凝固。

3.异常情况处理程序：

-若发现浴液泄漏，立即关闭相关阀门，清理泄漏区域，并通知维修人员。

-设备故障时，先停止设备，然后按操作规程进行故障排除。

-浴液温度异常时，调整冷却或加热系统，必要时暂停操作进行调试。

-在处理任何异常情况时，确保操作人员安全，并遵循应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-浴液输送管道无泄漏，压力和流量稳定在设定范围内。

-浴液温度和浓度控制准确，符合工艺要求。

-电机和泵运转正常，温度在安全范围内。

-搅拌器工作均匀，无异常磨损或故障迹象。

-控制系统显示正常，所有报警和指示灯工作正常。

2.常见故障现象：

-设备振动或噪音异常，可能是轴承磨损或固定不良。

-浴液泄漏，可能是管道或阀门损坏。

-浴液温度或浓度失控，可能是传感器故障或控制系统错误。

-电机或泵过热，可能是负载过重或冷却系统故障。

-搅拌器效率下降，可能是叶片损坏或电机故障。

3.状态监控方法：

-通过设备上的仪表和显示器实时监控温度、压力、流量等参数。

-定期检查设备外观，如管道、阀门等是否有损坏或泄漏。

-对电机和泵进行温度监测，确保运行在安全温度范围内。

-定期维护保养，检查轴承、传动带等部件的磨损情况。

-使用故障诊断工具，对控制系统进行定期检查和测试。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查浴液的温度和浓度，确保其符合工艺标准。

b.监测设备运行时的压力和流量，确保在正常工作范围内。

c.检查搅拌器的转速和混合效果，保证浴液均匀性。

d.测试设备各部件的运行温度，防止过热。

e.检查电气系统的稳定性和传感器的准确性。

2.调整方法：

a.根据温度和浓度测试结果，调整加热或冷却系统。

b.若发现压力或流量异常，调整泵的转速或更换管道。

c.对搅拌器转速进行微调，确保浴液充分混合。

d.如设备部件温度过高，检查冷却系统或减轻负载。

e.传感器读数不准确时，进行校准或更换传感器。

3.不同工况下的处理方案：

a.浴液温度不稳定：检查加热或冷却系统，确保其正常工作。

b.浴液浓度波动：重新校准计量设备，确保精确计量。

c.搅拌效果不佳：检查搅拌器叶片，必要时进行清洁或更换。

d.设备过载：调整工艺参数，减少设备负荷。

e.设备故障：立即停止设备，按照故障排除流程操作，必要时通知维修人员。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持站立姿