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公司电焊条压涂工现场作业操作规程

文件名称：公司电焊条压涂工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司电焊条压涂工在电焊条压涂生产线上的现场作业。规程旨在确保电焊条压涂过程中的操作安全，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程内容涉及设备操作、安全防护、异常处理等方面，对提高工作效率和产品质量具有重要意义。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.根据作业环境选择合适的防护眼镜，防止焊接产生的强光和飞溅物伤害眼睛。

c.穿戴耐高温、绝缘性能良好的防护手套，避免高温烫伤和电击。

d.穿着符合国家标准的工作服，确保衣物不易燃、耐高温。

e.配戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体和粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查电焊条压涂机各部件是否完好，如有损坏或松动应及时修复或更换。

b.检查电气线路是否完好，确保电源开关、控制面板等电气元件无异常。

c.检查设备润滑情况，确保各转动部件润滑良好。

d.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

e.检查设备运行声音是否正常，如有异常声音应立即停止使用并检查原因。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾事故。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

c.检查消防器材是否齐全、有效，如灭火器、消防沙等。

d.标识安全警示标志，如禁止吸烟、危险区域等。

e.确保作业区域内光线充足，便于操作人员观察和作业。

操作人员在进行电焊条压涂作业前，必须严格按照以上要求进行准备，确保操作过程中的安全与高效。如发现设备或作业区域存在安全隐患，应立即上报并采取措施予以整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认一切正常后，按启动按钮。

b.将电焊条放入设备指定的进料口，按照规定的数量和规格摆放。

c.启动压涂设备，调整压力和速度，确保压涂效果符合要求。

d.观察压涂过程，注意观察电焊条压涂的均匀性和质量。

e.压涂完成后，关闭设备，取出压涂好的电焊条，检查是否符合标准。

f.清理设备，包括进料口、压涂区域和周边环境，防止污染和积灰。

g.关闭电源，整理工具和材料，做好交接班记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊规格或材料的电焊条，需先进行试压涂，确认工艺参数后再批量生产。

b.高温作业时，应注意调整设备参数，降低压涂温度，防止材料变形或损坏。

c.在操作易燃易爆材料的电焊条时，应严格遵守防火防爆规定，确保操作安全。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.若发生焊接材料卡住或压涂不均匀，应调整设备参数或更换压涂模具。

c.如遇设备温度过高，应检查冷却系统是否正常，必要时停止设备进行冷却。

d.遇到电气故障，应由专业电工进行维修，操作人员不得擅自操作。

e.发现有害气体泄漏，应立即开启通风设备，疏散人员，并报告安全部门处理。

f.在紧急情况下，操作人员应迅速使用附近的紧急切断装置，切断危险源。

操作人员需熟悉上述步骤和规范，并在实际操作中严格执行，以确保电焊条压涂作业的顺利进行和安全生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，应保持平稳无异常振动，运行声音应均匀无异常噪音。

b.电机运行电流应稳定，不应出现大幅波动，电流表读数应在设备额定电流范围内。

c.压涂压力和速度应按照工艺要求设定，压力表和速度表读数应准确无误。

d.设备温度应保持在正常工作范围内，不应过高或过低，以免影响产品质量或设备寿命。

e.电气控制系统应稳定可靠，操作面板指示灯和显示屏应正常工作。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、安装不当或设备不平衡。

b.电机运行电流异常波动，可能是由于负载过大、线路故障或电机本身问题。

c.压涂压力不稳定或无法达到设定值，可能是由于压力传感器故障、压力调节不当或液压系统问题。

d.设备温度异常升高，可能是由于冷却系统故障、过载运行或电气绝缘老化。

e.电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止，操作面板指示错误。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括振动、噪音、电流、温度等参数。

b.定期检查电气控制系统，确保所有指示灯和显示屏正常工作