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二甲醚装置操作工现场作业操作规程

文件名称：二甲醚装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于二甲醚装置操作工在现场作业中的安全操作。要求操作工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保安全生产。操作工必须具备必要的专业知识、技能和应急处置能力，熟练掌握二甲醚装置的操作流程和安全注意事项。规程旨在保障操作工人身安全，预防事故发生，确保装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在作业前必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：

-安全帽，防止物体打击；

-防护眼镜，防止化学品溅入；

-防尘口罩，防止粉尘吸入；

-防油防化学品手套，保护手部；

-防静电鞋，防止静电引发事故；

-防油工作服，保护身体不受化学品污染。

2.设备状态确认：

操作工应熟悉所操作设备的结构、原理及操作方法，并在操作前进行以下检查：

-设备外观检查，确保无破损、松动、泄漏等现象；

-检查设备运行指示灯和报警系统是否正常；

-检查设备仪表读数是否在正常范围内；

-检查设备安全联锁装置是否有效。

3.环境检查：

操作前应对作业环境进行检查，确保以下条件满足：

-工作区域无火灾、爆炸等安全隐患；

-通风良好，有害气体浓度在允许范围内；

-地面整洁，无油污、积水等滑倒风险；

-电气线路无裸露、老化等现象；

-检查紧急疏散通道是否畅通，灭火器材是否在位且有效。

4.仪表及控制系统检查：

-确认仪表准确无误，必要时进行校准；

-检查控制系统是否处于正常工作状态，确保其能正确反映设备运行状况。

5.原料和辅助材料检查：

-检查原料和辅助材料的质量是否符合要求；

-确认储存容器无破损，储存环境适宜。

6.文档审查：

-审查作业指导书、操作规程、安全注意事项等文档是否最新、完整；

-核对作业任务单，确保操作内容与任务相符。

7.预防性维护：

-检查设备日常维护记录，确认维护工作是否按计划进行；

-发现设备异常，立即报告并采取措施处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-按照作业指导书和操作规程的要求，遵循“先安全、后生产”的原则进行操作。

-操作前，先启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等，确保作业环境安全。

-启动主设备，按照设备启动程序进行，先启动基础设备，再启动关键设备。

-操作过程中，遵循“先低后高、先后序后前序”的原则，确保操作有序进行。

-操作结束后，先关闭关键设备，再关闭辅助设备，最后关闭主设备。

2.作业方式：

-操作时，严格按照设备操作手册和操作规程执行，不得擅自改变操作步骤。

-使用设备时，注意观察仪表读数，确保在正常范围内。

-严格控制物料流量和压力，避免超限操作。

-作业过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，分析原因并采取相应措施。

3.异常处置：

-发现设备故障或异常现象，立即停止操作，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离危险区域等。

-如遇紧急情况，应立即启动应急预案，按照预案要求进行处置。

-异常处理后，经检查确认无安全隐患，方可恢复操作。

4.检查与确认：

-操作过程中，定期检查设备运行状态，确认操作参数是否正常。

-定期检查安全防护设施，确保其完好有效。

-检查作业环境，确保无安全隐患。

5.记录与报告：

-操作过程中，详细记录操作数据、设备状态和异常情况。

-如发现异常情况或安全隐患，应及时向上级报告。

-定期汇总操作记录，进行分析和评估，为设备维护和安全管理提供依据。

6.交接班：

-交班前，对设备运行状态、操作数据和安全注意事项进行详细交接。

-接班后，认真核对交接内容，确认无误后开始当班工作。

-交接过程中，如发现异常情况，应立即处理并报告。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各仪表读数在正常范围内，无明显波动；

-电气系统无异常闪烁，设备控制系统响应迅速；

-通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏；

-热力系统温度和压力稳定，无过热或过压现象；

-原料和产品流量、压力、温度等参数符合设计要求；

-安全防护装置完好，处于待命状态。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在机械部件磨损或松动；

-设备噪音异常，可能存在内部故障或管道堵塞；

-仪表读数异常波动，可能存在传感器故障或系统误差；

-电气系统闪烁，可能存在短路或接触不良；

-通风不良，可能存在泄漏或系统堵塞；

-热力系统温度或压力异常，可能存在过热