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混凝土泵送工现场作业操作规程

文件名称：混凝土泵送工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于混凝土泵送工现场作业操作，旨在确保作业安全、高效。规程要求操作人员严格遵守各项规定，提高安全意识，掌握操作技能，确保人员、设备安全和工程质量。所有参与混凝土泵送作业人员必须接受专业培训，取得相应资格证书后才能上岗。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。高温作业时，应佩戴隔热面罩和隔热手套；低温作业时，应穿戴保暖衣物。

2.设备检查：

a.检查混凝土泵送设备的整体结构，确保无损坏、裂纹等异常情况。

b.检查电气系统，确保所有电线、电缆无破损、老化，接地良好。

c.检查液压系统，确保油液清洁，无泄漏，油泵、油缸、阀等部件工作正常。

d.检查输送管路，确保无堵塞、变形、裂纹等异常情况。

3.环境检查：

a.检查作业现场，确保地面平整，无积水、杂物等影响作业的障碍物。

b.检查周边环境，确保无高压电线、易燃易爆物品等危险源。

c.检查泵送路径，确保无阻碍物，且泵送距离符合设备要求。

4.混凝土准备：

a.检查混凝土配料单，确保混凝土配合比准确。

b.检查混凝土搅拌站，确保混凝土搅拌均匀，无离析现象。

c.检查混凝土输送泵的料斗容量，确保混凝土输送量与料斗容量匹配。

5.操作培训与交底：

a.对操作人员进行操作规程培训，确保其掌握操作技能和安全注意事项。

b.对操作人员进行现场交底，明确作业任务、安全措施和注意事项。

6.设备试运行：

a.在正式作业前，进行设备试运行，检查设备各部件是否正常工作。

b.试运行过程中，注意观察设备运行状态，确保无异常。

7.确认无误后，方可进行混凝土泵送作业。操作过程中，随时关注设备运行情况和环境变化，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先进行设备检查，确保所有安全措施已落实。

b.打开混凝土泵送设备的电源开关，启动电机，检查设备是否处于正常工作状态。

c.检查混凝土输送泵的料斗，确认料斗内无杂物，然后启动泵送系统。

d.将混凝土通过输送管路输送到指定位置，同时监控输送泵的压力和流量。

e.在泵送过程中，根据现场实际情况调整泵送速度和压力，确保混凝土均匀输送。

f.泵送作业完成后，关闭泵送系统，清洗输送管路，防止混凝土残留。

g.关闭混凝土泵送设备的电源，进行设备维护和保养。

2.作业方式：

a.操作人员应站在输送管路侧面，与输送方向保持一定距离，避免混凝土飞溅伤人。

b.在泵送过程中，操作人员应密切观察输送泵的压力表和流量计，确保参数在正常范围内。

c.如遇输送管路堵塞，应立即停止泵送，查找原因并采取措施解决。

d.泵送作业期间，不得随意调整输送管路，如需调整，应在停止泵送后进行。

e.泵送作业完成后，应对输送管路进行清理，防止混凝土凝固。

3.异常处置：

a.发现输送泵压力异常升高，应立即停止泵送，检查输送管路和设备，排除故障。

b.发生设备故障，应立即切断电源，防止事故扩大，并报告相关部门。

c.如遇混凝土泵送中断，应立即停止泵送，防止混凝土离析，并尽快恢复泵送。

d.发生意外伤害事故，应立即采取急救措施，并报告上级部门。

e.在处理异常情况时，操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

4.结束作业：

a.作业结束后，对设备进行清洁，保持设备整洁。

b.对现场进行清理，确保无安全隐患。

c.填写操作记录，包括作业时间、设备状态、异常情况等，以便后续查阅。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.泵送系统压力和流量稳定，符合设定值。

c.液压系统油温正常，无过热现象。

d.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

e.输送管路无堵塞、泄漏现象。

f.混凝土泵送过程中，混凝土搅拌均匀，无离析。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承或齿轮磨损。

b.设备噪音异常，可能存在齿轮啮合不良或润滑不足。

c.泵送系统压力波动较大，可能存在输送管路堵塞或设备故障。

d.液压系统油温过高，可能存在油液污染或系统泄漏。

e.电气系统出现短路或漏电，可能存在电线破损或接地不良。

f.输送管路出现泄漏，可能存在管路连接不牢固或管材损坏。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、裂纹等异常情况。

b.使用压力表、流量计等仪表监测泵送系统压力和流量。

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