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公司氯丁橡胶装置操作工合规化操作规程

文件名称：公司氯丁橡胶装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司氯丁橡胶装置操作工在氯丁橡胶生产过程中的安全操作。规程旨在确保操作工在氯丁橡胶装置的操作过程中，严格遵守国家相关法律法规和行业标准，预防事故发生，保障人员和设备安全。操作工需熟悉本规程，并在日常工作中严格执行。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项以及事故应急处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入氯丁橡胶装置作业区域前，必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-防尘口罩：有效过滤有害气体和颗粒物。

-防护眼镜：防止化学物质飞溅到眼睛。

-防护手套：耐化学品，防止化学物质接触皮肤。

-防护服：耐化学品，保护身体不受化学品侵害。

操作工需确保防护用具完好无损，正确佩戴，并根据作业环境选择合适的防护等级。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有异常磨损、裂纹或腐蚀，确保设备结构完整。

-检查设备各部件是否安装牢固，包括管道、阀门、法兰等。

-检查电气系统，确保线路、开关、仪表等正常工作。

-检查仪表系统，确保各仪表准确无误，报警系统有效。

-检查润滑系统，确保润滑充分，轴承温度正常。

-检查安全防护装置，如紧急停车按钮、限位开关等是否有效。

-检查冷却系统，确保冷却水正常循环，冷却效果良好。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物，地面干燥，防止滑倒。

-检查通风系统，确保作业区域空气流通，有害气体浓度在安全范围内。

-检查消防设施，确保消防器材完整、有效，放置在显眼位置。

-标识警示标志，提醒操作工注意安全。

-设置隔离区域，防止非操作人员进入危险区域。

-准备好必要的工具和备品备件，以备不时之需。

操作工在进行操作前，应详细检查以上各项，确保一切准备就绪后方可启动设备，进行正常生产作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前：先进行设备检查，确认一切正常后，按照操作规程逐步启动辅助设备，如冷却水系统、通风系统等。

-启动主设备：在辅助设备正常工作后，按顺序启动主设备，注意观察设备启动过程中的各项参数，确保设备平稳启动。

-工艺执行：根据工艺要求，控制加料、搅拌、升温、冷却等步骤，确保各阶段温度、压力、流量等参数符合工艺要求。

-日常监控：操作过程中，持续监控设备运行状态和工艺参数，及时发现并处理异常情况。

-停机：在完成生产任务或出现紧急情况时，按照规程逐步停机，确保设备安全停止。

2.特殊工序的操作规范：

-高温操作：在高温操作过程中，严格控制升温速率，防止设备过热损坏，同时确保操作人员安全。

-压力操作：在压力操作过程中，密切关注压力变化，防止压力过高导致设备损坏或爆炸。

-有毒有害物质操作：在操作有毒有害物质时，必须佩戴相应的防护用具，并确保通风良好，防止中毒。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行处理。

-温度异常：若发现温度异常，应立即调整加热或冷却系统，恢复正常温度。

-压力异常：若发现压力异常，应立即调整压力控制阀，降低或升高压力至正常范围。

-仪表异常：若发现仪表显示异常，应立即检查仪表系统，确认仪表故障原因，并进行修复。

-物料泄漏：若发现物料泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，使用适当的堵漏材料进行堵漏，并清理泄漏物。

在处理异常工况时，操作工应保持冷静，按照预案和规程进行操作，确保自身安全及设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，一般不超过设计温度的5%。

-压力：压力控制系统应确保设备运行压力稳定，波动范围不超过设定压力的±10%。

-流量：物料流量应稳定，根据工艺要求调整流量控制器，保持流量在规定范围内。

-电压：设备运行电压应稳定，波动范围不超过额定电压的±5%。

-转速：电机转速应稳定，与工艺要求相匹配，转速波动不应超过规定值的±5%。

-润滑油：润滑油温度应控制在规定范围内，一般不应超过70℃，且油质清澈无杂质。

-气体排放：设备排气应无异常气味，排放浓度应符合环保要求。

2.典型故障现象：

-异常噪音：设备运行时发出不正常的噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或机械部件松动。

-温度过高：设备温度持续升高，可能是润滑不良、冷却系统故障或负载过大。

-压力异常：设备压力突然升高或降低，可能是阀门故障、管道泄漏或控