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质量检验员培训

目录不合格品管理检验工作的经济性质量改进质量观念前言质量绪论质检方式的分类抽样检验

日本奇迹与召回事件思考经过短短的25年，飞越成为世界第二经济强国，全面超越英国、法国、德国等西方列强，并保持至今；2次大战的战败国，国内一片废墟，人才缺乏、资源（特别是矿藏与石油）匮乏，日本制=低劣产品；世界企业500强中占据约1/4，电子行业的100强中更占据半壁江山；oyota更是发明了至今全世界较推崇的先进的生产方式：精益生产。西方发明的众多管理体系却在日本得以彻底运用并发扬光大，如：TQM、TPM、IE、SPC；最近丰田汽车召回事件的启示？前言

2、质量绪论质量概念质量管理的发展质检与TQM关系?

质量概念广义质量概念：“一组固有特性满足要求的程度”要求是由不同的相关方提出与赋予特性对比符合性质量：质量意味着对于规格或要求的符合——克劳斯比适用性质量：质量是产品在使用过程中成功地满足用户要求的过程——朱兰

质量概念ISO9000：2000检验的定义：检验包括四个基本要素：1.度量；2.比较；3.判断；4.处理。通过观察和判断,适当时结合测量、试验、所进行的符合性评价

质量检验阶段SQC阶段TQC阶段TQM阶段19世纪末～20世纪40年代40～60年代60～70年代80～90年代质量管理的发展阶段

质量管理的发展阶段—以泰罗为代表的科学管理,在计划与执行职能间增加一检验环节，产生专人负责，专职部门。—挑废品,100%检验,增加检验费用；事后检验，无法预防和控制；—事前预防（控制图）—过分强调质量控制统计方法，忽视广大员工的因素—1961年美国通用公司工程师费根堡姆首先提出并和质量管理专家朱兰等人同时倡导全面质量管理，以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。质量检验阶段统计质量控制全面质量管理

检验与全面质量关系1.全面质量管理不能代替质量检验

2.工序控制不能代替检验

3.质量是设计、制造出来的，检验起到重要作用

4.必须不断提高检验工作水平

5.质量检验的职责不同于管理的职责

3、质检方式分类检验方式分类按检验产品实现过程分类按检验的数量分类?

质检方式分类供应商L/T运送顾客原材料在制品成品合理选择检验方式的原则是：既要保证质量，又要利于生产，还要尽可能减少检验工作量，节省检验费用，缩短检验周期。对于不同的检验对象，在不同的情况和条件下，可以采取不同的检验方式。不同的检验方式又反映了不同的检验精度和要求。

检验分类方法表类别检验形式按产品实现过程分进货检验过程检验成品检验按检验地点分固定检验巡回检验按检验的数量分全数检验抽样检验免检按检验的目的分把关检验预防检验考核检验按检验性质分破坏性检验非破坏性检验按检验的内容分性能试验耐久性试验严酷检验分析检验验证检验按质量特性的数据性质分计量值检验计数值检验按检验实施方分第一方检验（生产方检验）第二方检验（消费者和买方检验）第三方检验（国家监督检验、第三者仲裁检验）

产品实现过程分类进货检验时机：入库前目的：防止不合格原材料投入生产人员：企业专检人员方式：首次（件）批样品检验、成批进货检验范围：采购的原材料、外购件、外协件、配套件、辅助材料、配套产品等

过程检验范围──过程产品、工序产品、中间产品等时机──产品形成过程中的各工序间进行目的──保证各工序不合格半成品不得流入下道工序方式──首检、巡回、完工检验产品实现过程分类计划工序工序工序质检仓库客户

成品检验时机──生产结束后、产品入库前目的──保证不合格品不出厂方式──大批量成品采取统计抽样人员──质量检验机构注意：成品检验与出厂检验的区别产品实现过程分类三不主义：不接收不良不制造不良不流出不良

例如：高压电容器的焊缝普通垫圈、小螺帽、螺钉按检验的数量分类选用哪种程度作检验，要看被检产品的具体情况。怎么选呢？全数检验抽样检验免检

定义：对交检验的所有产品，都进行检验适用范围：—致命缺陷的检验—