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梳理针刺非织造布制作工岗位设备操作规程

文件名称：梳理针刺非织造布制作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于针刺非织造布制作工岗位上的设备操作。旨在确保操作人员能够安全、高效地完成生产任务，提高产品质量，保障生产安全。规程明确了设备操作的基本要求、操作步骤、注意事项及应急预案，以规范操作流程，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合要求的劳动防护用品，包括工作服、工作帽、防尘口罩、防护手套、安全鞋等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应检查设备是否完好，包括电机、传动装置、针刺针布、供料系统等，确保设备运行正常。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、通风良好，温度适宜，湿度适中，确保操作环境安全舒适。

4.物料准备：提前准备好生产所需的原材料，如纤维、针刺针布等，确保原材料符合质量标准。

5.操作指导：熟悉并掌握本规程内容，了解设备操作原理和注意事项，必要时进行培训。

6.紧急预案：了解并熟悉应急预案，掌握应急操作步骤，确保在紧急情况下能够迅速应对。

7.安全标志：确认操作区域安全标志齐全，明确警示信息，确保操作安全。

8.验收合格：对设备、物料和环境进行验收，确保所有条件满足操作要求。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源总开关，然后依次启动供料系统、针刺系统、输送系统等。

2.调整参数：根据生产要求，调整针刺速度、针刺频率、供料速度等参数，确保设备运行稳定。

3.加载原材料：将符合要求的纤维原料均匀地送入供料系统，确保供料均匀。

4.设备预热：开启设备预热功能，使设备达到工作温度，确保针刺效果。

5.针刺过程：启动针刺系统，使针刺针布对纤维进行针刺，形成非织造布。

6.输送与卷绕：将针刺好的非织造布通过输送系统送至卷绕机，进行卷绕。

7.质量检查：在非织造布卷绕完成后，进行质量检查，确保产品符合质量标准。

8.保养维护：操作结束后，关闭设备，对设备进行清洁、润滑、检查等保养维护工作。

9.关闭设备：完成保养维护后，关闭所有设备，切断电源，确保安全。

10.记录操作：详细记录操作过程中的参数、设备状态、产品质量等信息，以便后续分析和改进。

关键点：

-确保设备预热充分，避免因温度不足影响针刺效果。

-调整参数时要根据生产要求，避免参数设置不当导致产品质量问题。

-操作过程中要密切观察设备运行状态，发现问题及时处理。

-质量检查要严格，确保产品合格率。

-保养维护要到位，延长设备使用寿命。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-供料系统运行正常，纤维均匀输送。

-针刺针布运行顺畅，针刺效果良好。

-输送带运行平稳，非织造布卷绕整齐。

-设备各部件温度正常，无过热现象。

-电气控制系统工作稳定，无故障报警。

-操作界面显示正常，各项参数设置准确。

-环境清洁，无杂物堆积。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-供料系统堵塞或纤维分布不均，需清理或调整。

-针刺针布卡住或损坏，需更换或修复。

-输送带打滑或断裂，需更换或调整张力。

-设备部件过热，可能存在润滑不足或电气故障。

-电气控制系统出现故障，如报警灯亮、显示屏异常等。

-操作界面显示异常，如参数错误、故障代码等。

-环境不清洁，存在杂物或灰尘，影响设备运行。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障的发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.针对针刺速度和频率，使用速度计和频率计进行测试，确保其符合生产标准。

2.检查供料系统的供料均匀性，通过观察供料带上的纤维分布和计数器进行确认。

3.针刺效果测试，取一定长度的非织造布样本，通过拉伸试验和强度测试来评估。

4.输送系统性能测试，检查非织造布在输送过程中的平稳性和定位准确性。

5.设备温度监测，使用温度计检查关键部件的工作温度是否在正常范围内。

调整程序：

1.根据测试结果，对针刺速度和频率进行调整，确保针刺效果符合要求。

2.如果供料系统存在问题，调整供料速度和张力，直至供料均匀。

3.对针刺针布进行调整，包括更换磨损或损坏的针布，确保针刺均匀。

4.调整输送带的速度和张力，确保非织造布在输送过程中的稳定性。

5.对设备进行润滑和维护，以降低摩擦和过热的风险。

6.如果发现设备温度异常，检查冷却系统是否工作正常，必要时进行调整。

7.对电气控制系统进行