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公司碳八抽提苯乙烯装置操作工岗位安全操作规程

文件名称：公司碳八抽提苯乙烯装置操作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳八抽提苯乙烯装置操作工岗位，旨在确保操作人员的安全与健康，预防事故发生。规程明确了操作工在设备操作、维护保养、应急处置等方面的基本要求，要求操作人员严格遵守各项安全规定，提高安全意识，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入作业现场前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-工作服：耐腐蚀、耐高温，符合作业环境要求。

-防护手套：防止化学品腐蚀。

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防尘口罩：防止粉尘吸入。

-防护鞋：防止化学品泄漏时浸泡。

2.设备状态检查要点：

操作前应对设备进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏、泄漏、腐蚀等异常情况。

-检查仪表、阀门、管道等是否正常运行，无异常声音或泄漏。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足且油质良好。

-检查安全联锁装置是否有效，确保设备在异常情况下能自动停止。

3.作业环境基本要求：

-确保作业现场通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否干燥，无油污、积水等。

-检查电气设备是否安全，无裸露电线、插座等安全隐患。

-检查应急设施（如灭火器、急救箱等）是否完好，易于取用。

-确认现场无火灾、爆炸等危险源，无其他人员未经允许进入作业区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前：确认设备处于停机状态，检查安全联锁是否正常，通知相关人员。

-启动：按照设备操作手册的顺序，依次开启辅助设备，然后启动主设备。

-监控：操作过程中，密切监控仪表读数，确保设备运行在正常范围内。

-停止：操作完成后，按照操作手册的顺序，依次关闭主设备，然后关闭辅助设备。

-维护：定期对设备进行清洁、润滑和检查，确保设备良好运行。

2.特定操作技术规范：

-开启阀门时，缓慢操作，避免因过快导致压力波动。

-调节流量时，根据工艺要求，逐步调整，避免突变。

-使用化学品时，严格按照化学品安全操作规程进行，佩戴必要的防护用品。

3.异常情况处理程序：

-发现异常情况，立即停止操作，报告班长或安全员。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

-如有人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

-等待专业人员进行现场处理，确认安全后再恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表读数稳定在工艺参数范围内。

-冷却系统、润滑系统运行正常，无泄漏。

-电气设备无异常发热、火花现象。

-排放气体符合环保要求。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或设备不平衡。

-噪音异常，可能是轴承、齿轮等部件损坏或安装不当。

-仪表读数波动，可能是传感器或信号传输线路问题。

-电气设备过热，可能是电流过大或通风不良。

-排放异常，可能是化学反应异常或设备密封不良。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

-监控仪表数据，确保其稳定在正常范围内。

-进行设备振动和噪音监测，及时发现异常。

-定期进行电气设备温度检测，预防过热。

-对排放气体进行检测，确保符合环保标准。

-定期对设备进行预防性维护，减少故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备温度，确保不超过设计温度范围。

-监测压力值，确保系统压力稳定在设定值。

-定期校验仪表，确保读数准确无误。

-检查物料流量，确保符合工艺要求。

-观察设备运行是否平稳，无异常震动。

2.调整方法：

-根据仪表读数和工艺要求，调整阀门开度，控制物料流量。

-如发现温度异常，调整冷却水流量或开启冷却装置。

-对于压力波动，通过调整安全阀或泄压装置来稳定压力。

-仪表读数偏差大时，重新校准仪表或检查传感器。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：迅速诊断问题，采取紧急措施，如切断电源、关闭阀门等。

-紧急工况：立即启动应急预案，进行紧急处理，同时报告上级。

-特殊工况：根据工艺要求和操作手册，调整操作参数，确保设备安全运行。

-故障工况：详细记录故障现象，分析原因，制定修复方案，防止同类故障再次发生。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作工应保持身