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电动葫芦操作规程

一、总则

本规程旨在规范电动葫芦的安全操作与管理，保障操作人员人身安全及设备正常运行。凡从事电动葫芦操作、维护及管理的人员，必须严格遵守本规程。电动葫芦的使用应遵循国家及行业相关安全标准，严禁违规操作。

二、作业前准备与检查

（一）人员准备

操作人员必须经过专业培训，熟悉电动葫芦的性能、结构及操作方法，具备相应的安全知识和应急处置能力。作业时应精神集中，严禁酒后、疲劳或在服用可能影响判断能力药物的状态下操作。操作人员应穿戴好符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护鞋等。

（二）设备检查

1.葫芦本体：检查电动葫芦的安装是否牢固，有无松动、变形或损坏迹象。各连接螺栓应齐全、紧固。

2.钢丝绳/链条：仔细检查钢丝绳是否有断丝、锈蚀、扭曲、变形、打结或磨损超标等情况；若为链条式葫芦，则检查链条是否有裂纹、变形、过度磨损及连接是否可靠，链条润滑是否良好。

3.吊钩与吊具：吊钩应无裂纹、变形，危险断面磨损不应超标，吊钩转动应灵活，防脱装置应完好有效。吊具（如吊环、吊带等）应符合安全要求，无损坏。

4.电气系统：检查电源线路连接是否牢固，有无破损、老化现象。控制按钮、限位开关是否灵敏可靠，指示灯是否正常。接地或接零保护是否符合要求。

5.传动与制动系统：检查各传动部件是否运转灵活，有无异常声响。制动器性能是否可靠，制动间隙是否适当，确保能有效制动。

（三）作业环境检查

清理作业区域内的障碍物，确保作业空间足够。检查作业区域地面是否平整坚实，避免在松软或倾斜地面作业。确认起吊路线下方及附近无人员逗留或障碍物。如在夜间或光线不足处作业，应保证充足的照明。

三、作业中操作规范

（一）启动前确认

1.接通电源前，应再次确认所有控制开关处于零位或停止位置。

2.通知作业区域内其他人员远离危险区域。

3.进行空载试运行，检查各机构运转是否正常，控制按钮是否灵敏，制动是否可靠。注意观察有无异常声响、振动或异味。

（二）起吊操作

1.挂钩：将吊具正确挂在吊钩上，确保吊具受力均匀，吊物重心与吊钩中心线一致，严禁斜拉斜吊。吊物应捆绑牢固，防止在起吊过程中滑落或摆动。

2.试吊：起吊重物离地约数十厘米时，应停止起升，检查制动性能、吊物捆绑情况及葫芦稳定性，确认无误后方可继续作业。

3.起升：平稳操作控制手柄，使吊物缓慢上升。起升过程中，密切注意吊物及周围情况，防止吊物碰撞其他物体。

4.运行：吊物起升到位后，方可进行水平移动操作。运行时应平稳，避免突然启动或停止，防止吊物摆动。吊物下方严禁有人通过或停留。

5.下降：操作下降手柄，使吊物缓慢、平稳下降。接近目标位置时，应减速操作，防止冲击。

（三）操作注意事项

1.严禁超载运行，所吊重物重量不得超过电动葫芦的额定起重量。

2.严禁利用电动葫芦进行斜拉、斜吊、拖拽地面重物或当作牵引设备使用。

3.操作过程中，操作人员应站在安全位置，严禁在吊物下方操作或停留。

4.发现设备有异常声响、振动、过热、异味或操作失灵等情况时，应立即停止作业，切断电源，并报告相关负责人进行检查维修，排除故障后方可继续使用。

5.电动葫芦运行时，严禁进行维修、保养或调整工作。

6.避免频繁点动操作，以减少对电机及电气元件的冲击。

7.工作中如遇突然停电，应立即将控制手柄恢复到零位，并切断总电源。待查明原因并确认安全后，方可重新启动。

四、作业后注意事项

1.作业完成后，应将吊物稳妥放置，吊钩升至一定高度，远离地面障碍物。

2.将控制手柄恢复到零位，切断电源。

3.清理作业现场，保持环境整洁。

4.对电动葫芦进行日常检查，如发现钢丝绳/链条有轻微磨损、连接松动等小问题，应及时处理或上报。

5.填写设备运行记录，记录作业情况及发现的问题。

五、维护保养

1.电动葫芦应定期进行检查、维护和保养，具体周期参照设备使用说明书及相关规定执行。

2.保持设备清洁，定期对各运动部件加注润滑油，确保其运转灵活。

3.定期检查钢丝绳/链条的状况，发现断丝、磨损超标等情况应及时更换。

4.检查制动器的制动片磨损情况及制动间隙，确保制动性能可靠。

5.电气系统应保持干燥、清洁，连接牢固，接地良好。

六、应急处置

1.若发生吊物坠落、人员受伤等紧急情况，操作人员应立即切断电源，大声呼救，并采取可能的应急措施防止事态扩大。同时，立即报告现场负责人及相关管理部门。

2.发生火灾时，应立即切断电源，使用合适的灭火器材进行扑救，并拨打火警电话。

七、附则

本规程自发布之日起执行。各相关单位应组织操作人员认真学习，并严格遵照执行。本规程未尽事宜，应参照国家及行业相关标准执行。