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公司甲乙酮装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司甲乙酮装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司甲乙酮装置操作工岗位，旨在确保操作人员在工作过程中的职业健康安全。规程要求操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保甲乙酮装置安全稳定运行。操作工应接受专业培训，掌握岗位操作技能，熟悉设备性能和应急预案，确保自身及他人生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入岗位前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：安全帽、防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜、防静电工作服。长发需束起并佩戴安全帽，确保防护用品穿戴整齐，无破损。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部位是否完好无损，无松动、泄漏现象。

b.检查仪表、阀门、管道等是否正常运行，指示正常。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电、短路现象。

d.检查设备冷却系统、润滑系统是否正常，无异常噪音。

e.检查设备安全防护装置是否齐全有效。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持清洁、整洁，无积水、油污。

b.通风系统应正常工作，确保有害气体、蒸汽及时排出。

c.防火、防爆设施齐全，定期检查维护。

d.作业区域应有明显的警示标志，如禁止吸烟、禁止动火等。

e.作业环境温度、湿度应控制在安全范围内。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认所有操作人员已到位，安全措施到位。

b.依次打开冷却水、原料进料阀门，检查有无泄漏。

c.启动设备，观察设备运行状态，确保运行平稳。

d.调整各参数，如温度、压力、流量等，使其符合工艺要求。

e.监控设备运行，及时发现并处理异常情况。

f.停机时，先关闭原料进料阀门，再关闭冷却水阀门。

g.停机后，对设备进行清洗和维护。

2.特定操作技术规范：

a.操作阀门时，需缓慢开启或关闭，避免突然动作导致压力波动。

b.调整参数时，需按照工艺规程进行，避免超限操作。

c.采样分析时，需确保采样器具清洁，防止污染。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，并通知相关人员。

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理。

c.若异常无法自行解决，应及时上报上级领导，并按应急预案处理。

d.处理完毕后，检查设备状态，确保恢复正常运行。

e.对异常原因进行调查分析，总结经验教训，防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等工艺参数在规定范围内波动。

c.仪表显示正常，无报警信号。

d.电气设备无漏电、短路现象。

e.冷却水、原料进料、产品出料等系统运行顺畅。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大。

b.温度、压力、流量等参数超出正常范围。

c.仪表显示异常，出现报警信号。

d.电气设备出现故障，如漏电、短路等。

e.系统运行不畅，出现泄漏或堵塞现象。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备外观和运行状态。

b.使用仪表监测温度、压力、流量等工艺参数。

c.检查电气设备绝缘性能和运行状态。

d.对冷却水、原料进料、产品出料等系统进行检查。

e.记录设备运行数据和异常情况，进行分析和预警。

f.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如电机、泵、压缩机等。

b.测试设备的关键参数，如温度、压力、流量、液位等，确保在正常范围内。

c.检查设备密封性，防止泄漏。

d.评估设备的声音和振动，以判断是否存在异常。

e.检查电气系统，包括电路、控制面板和传感器等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整工艺参数，如温度、压力、流量等，以达到最佳生产效果。

b.调整设备转速和负荷，确保设备在安全范围内运行。

c.调整阀门开度，控制物料流量和压力。

d.对传感器和仪表进行校准，确保读数准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持监控，定期测试，根据生产需求适时调整。

b.异常工况：

-温度过高：检查冷却系统，增加冷却水流量或调整冷却方式。

-压力异常：检查管道和阀门，必要时进行泄压或增压。

-流量不足：检查泵或输送设备，确保管道畅通无阻。

-设备振动：检查固定装置，调整设备平衡或更换磨损部件。

c.严重故障：立即停止设备运行，隔离故障区域，通知维修人员处理。

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