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门窗施工技术交底

各位同仁，今天我们针对本项目的门窗工程进行一次系统性的技术交底。门窗作为建筑的“眼睛”，不仅关系到建筑的使用功能、节能效果，更直接影响到整体的美观与品质。因此，从材料进场到最终验收，每一个环节都必须严格把控，确保工程质量达到设计及规范要求。希望通过本次交底，大家能够统一认识、明确标准、规范操作，共同打造精品工程。

一、交底目的与依据

1.1交底目的

本次交底旨在明确门窗工程施工的技术要求、质量标准、安全注意事项及施工流程，确保所有参与施工的人员充分理解并严格执行，从而保证门窗安装的牢固性、安全性、密封性及美观度，杜绝质量通病，保障工程顺利进行。

1.2交底依据

1.本项目的施工图纸及设计变更、洽商记录。

2.《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB____）。

3.《塑料门窗工程技术规程》（JGJ103）。

4.《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214）。

5.《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113）。

6.门窗产品出厂合格证及相关技术文件。

7.经审批的施工组织设计或专项施工方案。

二、适用范围与对象

2.1适用范围

本交底适用于本项目所有门窗（包括但不限于铝合金门窗、塑料门窗等）的安装施工。

2.2适用对象

参与本项目门窗工程施工的各班组长、操作工人、质量检查员及相关管理人员。

三、施工准备

3.1技术准备

1.图纸会审与深化：组织相关人员熟悉图纸，领会设计意图，核对门窗的规格、型号、开启方向、安装位置及节点构造。如有疑问，及时与设计单位沟通解决。必要时，进行门窗排版图的深化设计，并经设计确认。

2.测量放线：根据建筑轴线、标高控制线，精确测量门窗洞口的实际尺寸，弹出门窗安装的定位控制线（中线、边线、水平控制线）。特别注意洞口的垂直度、平整度及对角线偏差。

3.样板引路：在大面积施工前，应先按要求制作门窗安装样板，经监理、建设单位验收合格后方可大面积展开。样板应能体现安装工艺、质量标准及节点处理方法。

3.2材料与机具准备

1.门窗成品：

*门窗进场时，必须核对其规格、型号、数量、开启方向、玻璃类型、五金件等是否符合设计及合同要求，并查验产品合格证、性能检测报告（如抗风压性能、气密性能、水密性能、保温性能、隔声性能等）。

*门窗型材表面应光滑、色泽均匀，无明显划痕、碰伤、锈蚀等缺陷。

*玻璃应符合设计要求，如为安全玻璃（钢化玻璃、夹层玻璃等），应有3C认证标识。中空玻璃的密封应完好，无漏气、结露现象。

*五金件应选用优质产品，确保其灵活性、耐久性。密封条应选用弹性好、耐老化的材料。

*门窗进场后应妥善存放，避免日晒雨淋，型材不应平放，应立放并垫平，玻璃应避免碰撞。

2.辅助材料：密封胶（硅酮结构胶、耐候胶）、发泡剂、固定片、膨胀螺栓、焊条、密封胶条、保护膜等，均应符合相关标准要求，并具备产品合格证。密封胶的品牌、型号应经设计或监理认可。

3.主要机具：水准仪、经纬仪、卷尺、水平尺、线锤、螺丝刀、扳手、电钻、冲击钻、打胶枪、玻璃吸盘、切割工具、清洁工具等。所有计量器具应在检定有效期内。

3.3作业条件准备

1.门窗洞口施工已完成，经验收合格，洞口尺寸、垂直度、平整度符合设计及规范要求。对于偏差较大的洞口，应提前进行修整。

2.洞口周边的墙体、抹灰等湿作业已完成并干燥，室内外楼地面基层施工基本完成，不致对门窗安装造成污染或损坏。

3.门窗安装所需的脚手架或操作平台已搭设完毕，安全可靠。

4.安装区域的交叉作业已协调安排，避免相互干扰。

四、主要施工工艺流程与操作要点

4.1测量放线与洞口修整

*操作要点：

*根据建筑轴线和标高控制线，在门窗洞口两侧及顶部弹出安装控制线。水平线应确保门窗的水平度，垂直线确保门窗的垂直度。

*逐个复核洞口尺寸，与门窗框尺寸进行核对，确保安装间隙符合要求（通常洞口与框之间预留15-20mm间隙，具体按设计或产品要求）。

*对于不方正、尺寸偏差超标的洞口，应进行剔凿或修补处理，直至符合安装要求。修补材料应与原墙体材料兼容。

4.2门窗框安装

*操作要点：

*框体清洁与检查：安装前，清洁门窗框，检查有无变形、损坏，密封条是否完好。

*固定片安装：固定片应采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板，其宽度不小于15mm。固定片的位置应距门窗框角、中竖梃、中横梃____mm，固定片之间的间距不应大于600mm。固定片的安装应牢固，不得松动。

*框体就位：将门窗框吊（或抬）至洞口，使其中心线与洞口中心线对齐，调整框体使其水平、垂直、方正。可采用木楔或临时支撑进行固定。

*水平与垂直度调整：用水平尺、线锤等工具反复检查框