室内管道安装安全技术交底.docVIP

室内管道安装安全技术交底

工程名称：[项目全称]

作业部位：[具体区域，如：住宅1-3层给水管道、写字楼办公区排水管道、酒店客房采暖管道等]

交底人：[项目技术负责人或技术员签字]

接底人：[安装班组负责人及主要施工人员签字]

监督人：[安全员签字]

交底日期：[管道安装前2天日期]

一、工程概况

本次室内管道安装工程涵盖[项目名称]指定区域的[生活给水、排水排污、采暖、消防]管道系统，管道材质包括[PPR、镀锌钢管、不锈钢、UPVC]，规格范围DN15-DN100，总安装长度约[X]米。作业内容包括管道测量放线、孔洞开凿、管道切割、连接、支架安装、压力试验及成品保护，涉及热熔焊、丝接、电焊等连接工艺。

作业区域为[已完成主体施工/部分装修]的室内空间，存在作业空间狭小、多工种交叉（与装修、电工）、临电使用频繁、原有管线（水、电、气）分布复杂等特点，易发生触电、物体打击、机械伤害及成品损坏等风险。为明确安全操作要求，特制定本交底，所有施工人员必须严格遵照执行。

二、施工依据与安全目标

2.1施工依据

1.本工程管道系统施工图纸、设计变更、技术核定单及现场交底记录；

2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》；

3.《施工现场临时用电安全技术规范》；

4.《建筑施工高处作业安全技术规范》；

5.《塑料管道系统热塑性塑料管材和管件热熔对接接头》；

6.所用管道、管件及连接设备的产品说明书与安全操作指南。

2.2安全目标

1.人员安全：杜绝触电、高处坠落、机械伤害等安全事故，轻伤事故发生率为0；

2.设备安全：电动工具、焊接设备无漏电、爆燃故障，完好率100%；

3.现场安全：作业区域无违规用电、乱堆乱放现象，不损坏原有结构及装修成品；

4.应急可控：遇突发情况能规范处置，事故扩大率为0。

三、作业前准备安全要求

3.1人员准备

1.作业人员需年满18周岁，身体健康，无高血压、心脏病、色盲等妨碍作业的疾病，经项目部安全培训及实操考核合格后方可上岗；新进场人员由熟练工人带教3天，掌握管道连接、工具使用等安全技能后，方可独立作业。

2.特种作业人员（电焊工、电工）必须持有有效的《特种作业操作证》，严禁无证上岗；管道打压、探伤等专项作业人员需经专项培训，熟悉作业风险及防护要求。

3.作业前严禁饮酒、服用嗜睡药物或情绪异常，严禁在作业区域追逐打闹、擅自离岗；高空作业（≥2m）人员必须无恐高症，且连续作业时间不超过2小时，需轮换休息。

4.个人防护用品（PPE）按场景佩戴齐全：基础作业戴安全帽、防滑工作鞋、棉质手套；电焊作业加戴电焊面罩、防尘口罩；管道切割加戴防冲击护目镜；高空作业系全身式双挂钩安全带。

3.2材料与机具准备

3.2.1材料管理

1.管道、管件进场后，堆放于室内平整干燥的指定区域，距墙面≥30cm，距水源、电源≥1m；PPR、UPVC管道避免阳光直射，堆放高度≤1.5m，防止变形；镀锌钢管、不锈钢管分类堆放，避免碰撞划伤。

2.胶水、密封圈、保温材料等辅助材料存放于阴凉通风库房，远离火源及食品；胶水使用前检查密封状态，开启后及时盖紧，避免挥发污染。

3.作业区域材料堆放有序，预留≥0.8m的施工通道，不得堵塞消防设施、疏散出口及原有管线阀门。

3.2.2机具检查与调试

1.电动工具：热熔焊机、套丝机、切割机、电钻等，检查电源线无破损、老化，插头插座完好，接地（接零）保护可靠，安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）；切割机、套丝机的刀片/模具无变形、裂纹，防护罩齐全有效。

2.焊接设备：电焊机电线连接牢固，焊枪无破损，焊条防潮存放；热熔焊机加热板清洁无油污，温度控制系统灵敏（PPR热熔温度稳定在260±10℃）。

3.手动工具：管钳、扳手、螺丝刀等，手柄牢固无松动，刃具锋利无卷边；高空作业用的脚手架（或登高梯）需牢固，梯脚有防滑垫，承重≥150kg，严禁使用简易木梯或折叠梯在高处长时间作业。

4.打压设备：打压泵、压力表（量程为试验压力的1.5-2倍，精度0.01MPa）经校验合格，软管无老化破损，连接接口密封严密。

3.3现场准备

1.现场勘察：作业前与项目部确认作业区域原有管线（给水、排水、电线、燃气）走向，用管线探测仪定位，标记清晰，避免开凿孔洞或切割时损坏原有管线；若需剔凿墙面、楼板，需经设计单位同意，严禁破坏结构受力钢筋。

2.安全防护：高空作业区域（如吊顶内管道安装）下方设置“安全警示区”，悬挂“小心坠落”标识，脚手架搭设完成后经安全员验收合格方可使用；穿越楼板的孔洞，施工期间用盖板临时封堵，防止人员坠落或杂物掉落。

3.临电布置：室内临时电线沿墙面架空或穿PVC管保护，距地面≥2m，严禁拖地、碾压或浸泡在水中；配电箱设置在干燥通