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油漆工安全技术操作规程

适用范围：本规程适用于所有油漆作业，包括内墙涂料、外墙油漆、金属构件防腐、家具涂装等，涵盖刷涂、滚涂、喷涂等工艺，涉及溶剂型油漆、水性涂料及配套稀释剂、固化剂等材料的使用。

制定依据：《建筑施工高处作业安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》《涂装作业安全规程第1部分：基本安全技术》、《挥发性有机化合物（VOCs）治理技术规范》及项目专项施工方案。

一、作业人员基本要求

1.年满18周岁且不超过55周岁，身体健康，经县级以上医院体检合格，无过敏性皮炎、哮喘、心脏病、高血压、癫痫、色盲等妨碍油漆作业的疾病，方可上岗。

2.必须参加项目部组织的安全培训及油漆工艺专项培训，熟悉油漆材料特性、毒性危害及防护措施，掌握应急处置方法，考核合格后持“油漆工岗位资格证”上岗；高空作业（≥2m）人员需额外持有《特种作业操作证》（高处作业）。

3.作业前严禁饮酒、服用镇静催眠药物或精神类药物，作业中保持精力集中，严禁在作业区追逐打闹、接打手机或擅自离岗；连续作业超4小时需轮换休息，避免疲劳作业。

4.严格遵守个人防护规定，按作业类型佩戴对应防护用品，严禁简化或不佩戴防护装备进入作业区。

二、作业前准备安全规范

2.1个人防护用品（PPE）配备与检查

1.溶剂型油漆刷涂/滚涂：必配防护用品为安全帽、防毒面具（活性炭滤盒）、化学防护手套、防滑工作鞋、防静电工作服；检查要点为滤盒在有效期内，手套无破损，工作服无油污。

2.油漆喷涂（含高压无气喷涂）：必配防护用品为全面罩防毒面具（有机蒸汽滤罐）、防化服、防冲击护目镜、耐溶剂手套、绝缘鞋；检查要点为面罩密封性良好，滤罐吸附能力正常，护目镜无划痕。

3.高空油漆作业：必配防护用品为全身式双挂钩安全带、防滑防砸鞋、工具袋（系安全绳）；检查要点为安全带无磨损断裂，挂钩锁止可靠，工具袋绳牢固。

4.金属构件防腐（含除锈）：必配防护用品为防尘防毒口罩、防割手套、护耳器、防护面罩；检查要点为口罩滤棉清洁，护耳器隔音效果良好。

2.2材料管理安全要求

1.油漆、稀释剂、固化剂等材料进场时，需核对产品合格证、安全技术说明书（MSDS），确认无变质、泄漏后方可接收；溶剂型油漆与水性涂料分类存放，严禁混放。

2.材料库房需独立设置，远离火源、热源及配电箱，距明火作业区≥15m；库房采用防爆照明，通风良好（换气次数≥6次/小时），地面铺设防渗漏垫层（如橡胶板），墙面悬挂“严禁烟火”“易燃易爆”标识。

3.库房内材料堆放整齐，油漆桶直立放置，高度≤1.2m，桶盖拧紧；每日领用材料量以“当日用完”为原则，剩余材料当日退回库房，严禁在作业区过夜存放（尤其溶剂型油漆）。

4.稀释剂、固化剂等易挥发化学品，使用时开启容器后立即加盖，避免挥发污染；废弃油漆桶、废抹布等危险废物，放入专用密闭垃圾桶，由专业单位回收处理，严禁随意丢弃或焚烧。

2.3机具与现场准备

1.工具检查：

手动工具：刷子、滚筒、刮刀等，木柄牢固无松动，金属部件无锈蚀；高空作业工具系安全绳，避免掉落。

2.电动工具：高压无气喷涂机、砂光机等，电源线无破损老化，接地（接零）可靠，安装漏电保护器（动作电流≤15mA，动作时间≤0.1s）；喷涂机压力管路无裂纹，喷枪安全阀灵敏有效。

3.照明与通风：作业区采用防爆灯具（溶剂型油漆作业），亮度≥30lx；室内作业开启门窗或架设轴流风机，确保VOCs浓度≤0.5mg/m3（可通过气体检测仪监测）。

4.现场防护：

室内作业：覆盖已完工程（如地面、门窗、灯具），用塑料薄膜+美纹纸密封保护；设置“油漆作业，请勿入内”标识，严禁无关人员进入。

5.室外/高空作业：搭设落地式脚手架或移动操作平台，脚手板满铺固定，外侧挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm2）；作业下方设1.8m高硬质警戒围挡，悬挂“小心坠物”标识，安排专人监护。

6.防火准备：作业区及库房周边5m内无易燃物，配备2具4kg干粉灭火器（或二氧化碳灭火器），灭火器有效期内且压力正常；与动火作业（如电焊）保持≥10m距离，若需交叉作业需办理“动火作业许可证”并设防火监护人。

三、核心作业安全操作流程

3.1通用操作规范

1.作业顺序：遵循“先基层处理→再打底→最后面涂”原则，基层处理时清除浮灰、油污及锈蚀，修补孔洞；金属构件防腐前需除锈至Sa2.5级（无可见锈蚀）。

2.材料调配：按油漆说明书比例调配，溶剂型油漆在通风良好的室外或专用调配区进行，避免溶剂挥发积聚；调配时严禁吸烟或靠近明火，搅拌工具采用非金属材质（防止产生火花）。

3.作业禁忌：遇大风（≥5级）、暴雨、高温（≥35℃）、大雾等恶劣天气，暂停室外及高空油漆作业；室内作业若出现头晕、恶心等不适，立即撤离至通风处，症状未缓解及时就